1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****0528MABQMEKA8U | 赵恒建 |
赵恒建 | **省**市**县 |
大陆村镇常家庄二村村西 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年加工1万件农机配件项目 | **** |
| |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | C3484-C3484-机械零部件加工 |
| ******县 ******县 |
经度:115.071389 纬度: 37.663056 | ****环境局****分局 |
| 2024-06-07 |
宁环评表〔2024〕102号 | ****0528MABQMEKA8U001Y |
2024-08-21 | 50 |
2.5 | **** |
****0528MABQMEKA8U | **** |
****0528MABQMEKA8U | **正威****公司 |
911********436096B | 2024-09-01 |
| |
2024-12-30 | 2025-01-27 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=41230N5LYz |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)下料:外购钢材、毛坯件采用数控车床下料切割成所需要的尺寸规格即为半成品金属件。 (2)打孔、打磨:利用打孔机在金属件上钻孔,利用打磨设备进行表面处理,使其表面光滑无毛刺,其中打磨工序外协加工。 (3)焊接:使用电焊机将不同尺寸的金属件进行焊接,得到半成品的骨架。 (4)组装:将不同尺寸规格的金属件进行组装即为半成品。 (5)喷涂、固化工序 ①喷塑:喷塑工艺采用粉末静电喷塑法,将构件悬挂于喷塑间内用喷枪将塑粉均匀的涂于构件表面。 ②固化 将完成将喷塑的配件,人工送入密闭的烘干室内,经烘干室加热固化烘干(天然气燃烧供热,加热温度约为120℃),使产品表面形成均匀、连续、平整光滑的涂膜,即为半成品。 ③喷漆:将所需喷漆配件经人工送至喷漆间,采用喷枪进行喷漆加工,使产品表面形成均匀光滑平整的漆膜。喷漆后的工件在喷漆间内自然晾干。 (6)检验 经过表面处理的产品,人工检验合格即为成品,入库待售。 | 项目现阶段外购半成品件进行加工。 (1)喷涂、固化工序 ①喷塑:喷塑工艺采用粉末静电喷塑法,将构件悬挂于喷塑间内用喷枪将塑粉均匀的涂于构件表面。 ②固化 将完成将喷塑的配件,人工送入密闭的烘干室内,经烘干室加热固化烘干(天然气燃烧供热,加热温度约为120℃),使产品表面形成均匀、连续、平整光滑的涂膜,即为半成品。 ③喷漆:将所需喷漆配件经人工送至喷漆间,采用喷枪进行喷漆加工,使产品表面形成均匀光滑平整的漆膜。喷漆后的工件在喷漆间内自然晾干。 (2)检验 经过表面处理的产品,人工检验合格即为成品,入库待售。 |
项目环评中外购钢材、毛坯件机加工后进行喷塑、喷漆,实际企业外购半成品件进行喷塑、喷漆,待机加工建设完成后另行验收。 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
①喷塑废气经负压密闭收集后通过“滤芯除尘器”处理,下料废气经负压密闭收集后通过“布袋除尘器1#”处理,以上两股废气一并由15m排气筒DA001排放。 ②喷漆废气经负压密闭收集后通过“水帘+气旋柜+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧一体机装置”处理后,由15m排气筒DA002排放。 ③固化废气和天然气燃烧废气经负压密闭收集后,通过“二级活性炭装置”处理后,由15m排气筒DA003排放。 ④焊接、打孔废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。 | 喷塑废气经收集后,通过“滤芯除尘器”处理,由15m排气筒DA001排放。 喷漆废气经收集后,通过“水帘+气旋柜+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧一体机装置”处理后,由15m排气筒DA002排放。 固化废气和天然气燃烧废气经收集后,通过“干式过滤箱+二级活性炭装置”处理后,由15m排气筒DA003排放。 |
机加工工序未建设,无焊接、打孔废气产生 | |
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0331 | 0.0363 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | / |
0 | 0.0096 | 0.0107 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 防渗旱厕 | / | 项目水帘、气旋柜用水循环使用,不外排;生活污水水质简单、产生量小,厂区设防渗旱厕,定期清掏,用作农肥,不外排。 | / | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | “滤芯除尘器”、“水帘+气旋柜+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧一体机装置”、“干式过滤箱+二级活性炭装置” | 项目生产工序废气中有组织非甲烷总烃、甲苯+二甲苯排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准;喷塑工序、喷漆工序颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(染料尘)二级标准;固化工序、天然气燃烧颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)限值要求,同时满足**市****领导小组(关于印发《**市空气质量“退后十”方案》的通知)(邢气领【2020】8号)标准要求 | 项目废气主要为喷塑产生的颗粒物;喷漆工序产生的二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物;固化工序、天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度。 喷塑废气经收集后,通过“滤芯除尘器”处理,由15m排气筒DA001排放。 喷漆废气经收集后,通过“水帘+气旋柜+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧一体机装置”处理后,由15m排气筒DA002排放。 固化废气和天然气燃烧废气经收集后,通过“干式过滤箱+二级活性炭装置”处理后,由15m排气筒DA003排放 | 经检测,该公司喷塑工序滤芯除尘器+布袋除尘器排气筒出口废气颗粒物浓度最大值为5.1mg/m3,速率最大值为0.045kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(染料尘)二级标准(即颗粒物浓度≤18mg/m3、排放速率≤0.51kg/h); 喷漆工序水帘+气旋柜+干式过滤箱+活性炭吸附脱附设备+催化燃烧一体机装置排气筒出口废气非甲烷总烃浓度最大值为2.43mg/m3,最低去除效率为84.7%,甲苯+二甲苯浓度最大值为1.27mg/m3,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准(即非甲烷总烃浓度≤60mg/m3、去除效率≥70%,甲苯+二甲苯浓度≤20mg/m3);颗粒物浓度最大值为4.6mg/m3,速率最大值为0.032kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(染料尘)二级标准(即颗粒物浓度≤18mg/m3、排放速率≤0.51kg/h)。 燃烧、固化废气干式过滤箱+二级活性炭吸附设备排气筒出口废气非甲烷总烃浓度最大值为16.3mg/m3,最低去除效率为77.7%,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准(即非甲烷总烃浓度≤60mg/m3、去除效率≥70%);颗粒物浓度最大值为13.3mg/m3,烟气黑度<1级,二氧化硫、氮氧化物未检出,均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1和表2限值要求,同时满足**市****领导小组(关于印发《**市空气质量“退后十”方案》的通知)(邢气领【2020】8号)标准要求(即颗粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3、氮氧化物≤200mg/m3、烟气黑度<1级)。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 基础减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类 | 项目噪声主要为生产设备产生的噪声,通过厂区合理布局,选用低噪声设备,采取基础减振,厂房隔声等降噪措施。 | 经检测,该企业厂界昼间噪声最大值为57.5dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值(昼间≤60dB(A))。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 下脚料、焊渣、废焊丝、金属屑、废包装袋、不合格品、移动式焊烟净化器的除尘灰、布袋除尘器1#除尘灰统一收集后委托有处理能力的单位处理。废漆桶收集后由厂家回收,漆渣收集后委托有处理能力的单位处理。滤芯除尘器除尘灰回用于生产。 废催化剂、废活性炭、废过滤棉、废润滑油暂存于危废间,定期交有危废资质单位处置。 职工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置 | 项目废包装袋、不合格品统一收集后委托有处理能力的单位处理;滤芯除尘器除尘灰回用于生产。废漆桶收集后由厂家回收,漆渣收集后委托有处理能力的单位处理。 废催化剂、废活性炭、废过滤棉、废润滑油暂存于危废间,定期交有危废资质单位处置。职工生活垃圾收集后交由环卫部门处置 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |