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卓众电缆有限公司年产20万米塑料绝缘控制电缆项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| 911********8158113 | 郭计军 |
| 郭计军 | **省**市**县 |
| **县大陆村镇常家庄一村 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****年产20万米塑料绝缘控制电缆项目 | **** |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| ******县 ******县 | |
| 经度:115.095833 纬度: 37.660556 | ****环境局****分局 |
| 2024-04-25 | |
| 宁环评表〔2024〕057号 | 911********8158113001W |
| 2024-05-09 | 100 |
| 10 | **** |
| 911********8158113 | **** |
| 911********8158113 | **正威****公司 |
| 911********436096B | 2024-09-01 |
| 2024-12-30 | 2025-01-27 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=41230hbGf8 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 扩建 | 扩建 |
| 无 | |
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目生产规模为年产20万米塑料绝缘控制电缆 | 项目生产规模为年产20万米塑料绝缘控制电缆 |
| 无 | |
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 450/750V塑料绝缘控制电缆工艺流程简述： （1）束丝/绞丝：铜丝/铝丝进入束丝/绞丝机绞合，按一定的方向和规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯，增加电线电缆的柔软性以及提高线路连通的可靠性。 （2）绝缘挤出、冷却：将电缆料（聚乙烯颗粒）送入挤出机，电缆料进入料斗中的喂料口，并经螺杆带进螺筒，螺杆及螺筒采用电加热，电缆料在螺筒内**时逐渐变成可塑状态（温度控制在90-150℃）；与此同时，导体（绞合后的线芯）经机头沿与螺筒垂直的方向连接穿过机头，绝缘包覆在导体外面形成电线，此时绝缘较软，通过循环冷却水槽冷却，冷却水循环使用，定期补给，不外排。 （3）紫外交联：包覆绝缘料的产品使用紫外交联设备进行大分子的交联反应，使线性聚合物变成具有三维网络结构的聚合物的技术，紫外交联温度为40℃左右。 （4）火花试验 冷却后线缆经火花机进行火花试验。 （5）成缆：利用成缆机将多根线芯和填充绳绞合成多芯缆线，编织好的电线、电缆再包裹一层无纺布、充填绳、PP带、钢带作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整。 （6）护套挤出、冷却：根据对电缆的不同要求，利用挤出机直接挤出，具体工艺同绝缘挤出。也是将电缆料（聚氯乙烯颗粒）投加到挤塑机的料斗中，电加热为熔融状态（温度控制在90-150℃），通过模具挤出，使塑料包覆在绝缘好的电缆上，以达到保护电缆的目的，此时护套较软，通过循环冷却水槽冷却，冷却水循环使用，定期补给，不外排。 （7）喷码、成品：使用喷码机在电缆上印字，印字完成后入库待售。 0.6/1KV塑料绝缘控制电缆工艺流程简述： （1）束丝/绞丝：铜丝/铝丝进入束丝/绞丝机绞合，按一定的方向和规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯，增加电线电缆的柔软性以及提高线路连通的可靠性。 （2）绝缘挤出：将电缆料（聚乙烯颗粒）送入挤出机，电缆料进入料斗中的喂料口，并经螺杆带进螺筒，螺杆及螺筒采用电加热，电缆料在螺筒内**时逐渐变成可塑状态（温度控制在90-150℃）；与此同时，导体（绞合后的线芯）经机头沿与螺筒垂直的方向连接穿过机头，绝缘包覆在导体外面形成电线，此时绝缘较软，通过循环冷却水槽冷却，冷却水循环使用，定期补给，不外排。 （3）蒸汽交联：经绝缘挤出后的电缆放入蒸箱内，通过电加热水使其转化为蒸汽，完成蒸汽交联，根据线芯规格的大小，蒸汽交联的时间为2.5-5h，使线性聚合物变成具有三维网络结构的聚合物的技术，蒸汽交联温度为70℃左右。 （4）火花试验 冷却后线缆经火花机进行火花试验。 （5）成缆：利用成缆机将多根线芯和填充绳绞合成多芯缆线，编织好的电线、电缆再包裹一层无纺布、充填绳、PP带、钢带作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整。 （6）护套挤出：根据对电缆的不同要求，利用挤出机直接挤出，具体工艺同绝缘挤出。也是将电缆料（聚氯乙烯颗粒）投加到挤塑机的料斗中，电加热为熔融状态（温度控制在90-150℃），通过模具挤出，使塑料包覆在绝缘好的电缆上，以达到保护电缆的目的。 （7）喷码、成品：使用喷码机在电缆上印字，印字完成后入库待售 | 450/750V塑料绝缘控制电缆工艺流程简述： （1）束丝/绞丝：铜丝/铝丝进入束丝/绞丝机绞合，按一定的方向和规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯，增加电线电缆的柔软性以及提高线路连通的可靠性。 （2）绝缘挤出、冷却：将电缆料（聚乙烯颗粒）送入挤出机，电缆料进入料斗中的喂料口，并经螺杆带进螺筒，螺杆及螺筒采用电加热，电缆料在螺筒内**时逐渐变成可塑状态（温度控制在90-150℃）；与此同时，导体（绞合后的线芯）经机头沿与螺筒垂直的方向连接穿过机头，绝缘包覆在导体外面形成电线，此时绝缘较软，通过循环冷却水槽冷却，冷却水循环使用，定期补给，不外排。 （3）紫外交联：包覆绝缘料的产品使用紫外交联设备进行大分子的交联反应，使线性聚合物变成具有三维网络结构的聚合物的技术，紫外交联温度为40℃左右。 （4）火花试验 冷却后线缆经火花机进行火花试验。 （5）成缆：利用成缆机将多根线芯和填充绳绞合成多芯缆线，编织好的电线、电缆再包裹一层无纺布、充填绳、PP带、钢带作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整。 （6）护套挤出、冷却：根据对电缆的不同要求，利用挤出机直接挤出，具体工艺同绝缘挤出。也是将电缆料（聚氯乙烯颗粒）投加到挤塑机的料斗中，电加热为熔融状态（温度控制在90-150℃），通过模具挤出，使塑料包覆在绝缘好的电缆上，以达到保护电缆的目的，此时护套较软，通过循环冷却水槽冷却，冷却水循环使用，定期补给，不外排。 （7）喷码、成品：使用喷码机在电缆上印字，印字完成后入库待售。 0.6/1KV塑料绝缘控制电缆工艺流程简述： （1）束丝/绞丝：铜丝/铝丝进入束丝/绞丝机绞合，按一定的方向和规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯，增加电线电缆的柔软性以及提高线路连通的可靠性。 （2）绝缘挤出：将电缆料（聚乙烯颗粒）送入挤出机，电缆料进入料斗中的喂料口，并经螺杆带进螺筒，螺杆及螺筒采用电加热，电缆料在螺筒内**时逐渐变成可塑状态（温度控制在90-150℃）；与此同时，导体（绞合后的线芯）经机头沿与螺筒垂直的方向连接穿过机头，绝缘包覆在导体外面形成电线，此时绝缘较软，通过循环冷却水槽冷却，冷却水循环使用，定期补给，不外排。 （3）蒸汽交联：经绝缘挤出后的电缆放入蒸箱内，通过电加热水使其转化为蒸汽，完成蒸汽交联，根据线芯规格的大小，蒸汽交联的时间为2.5-5h，使线性聚合物变成具有三维网络结构的聚合物的技术，蒸汽交联温度为70℃左右。 （4）火花试验 冷却后线缆经火花机进行火花试验。 （5）成缆：利用成缆机将多根线芯和填充绳绞合成多芯缆线，编织好的电线、电缆再包裹一层无纺布、充填绳、PP带、钢带作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整。 （6）护套挤出：根据对电缆的不同要求，利用挤出机直接挤出，具体工艺同绝缘挤出。也是将电缆料（聚氯乙烯颗粒）投加到挤塑机的料斗中，电加热为熔融状态（温度控制在90-150℃），通过模具挤出，使塑料包覆在绝缘好的电缆上，以达到保护电缆的目的。 （7）喷码、成品：使用喷码机在电缆上印字，印字完成后入库待售 |
| 无 | |
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目冷却水循环使用，不外排，废水主要为生活污水。厂区设生活污水管道及防渗旱厕，定期清掏，不外排。 项目废气主要为挤出绝缘、护套、喷码工序产生的非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度。 废气经收集后，排入油烟净化器+三级过滤箱+两级活性炭吸附装置进行处理，处理合格后通过1根15m排气筒DA001排放，排气筒DA001安装VOCS超标报警装置 | 项目冷却水循环使用，不外排，废水主要为生活污水。厂区设生活污水管道及防渗旱厕，定期清掏，不外排。 项目废气主要为挤出绝缘、护套、喷码工序产生的非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度。 废气经收集后，排入油烟净化器+三级过滤箱+两级活性炭吸附装置进行处理，处理合格后通过1根15m排气筒DA001排放，排气筒DA001安装VOCS超标报警装置 |
| 无 | |
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 无 | 无 |
| 无 | |
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.027 | 1.44 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
| 1 | 防渗旱厕 | / | 项目冷却水循环使用，不外排，废水主要为生活污水。厂区设生活污水管道及防渗旱厕，定期清掏，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
| 1 | 油烟净化器+三级过滤箱+两级活性炭吸附装置 | 项目生产工序废气中有组织非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值；氯化氢、氯乙烯排放执行《《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求 | 废气经收集后，排入油烟净化器+三级过滤箱+两级活性炭吸附装置进行处理，处理合格后通过1根15m排气筒DA001排放，排气筒DA001安装VOCS超标报警装置 | 经检测，该公司油烟净化器+三级过滤箱+两级活性炭吸附装置排气筒出口废气非甲烷总烃浓度最大值为3.39mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值（即非甲烷总烃≤60mg/m3）；氯化氢浓度最大值为1.3mg/m3、速率最大值为0.004kg/h，氯乙烯浓度最大值为0.20mg/m3、速率最大值为6.64×10-4kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准（即氯化氢排放浓度≤100mg/m3、排放速率≤0.26kg/h；氯乙烯排放浓度≤36mg/m3、排放速率≤0.77kg/h）；臭气浓度最大值为977（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值要求（即臭气浓度≤2000） |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
| 1 | 项目固体废物主要为绞丝/束丝工序产生的废金属丝，绝缘挤出、护套挤出工序产生的废下脚料、废包装材料，火花试验工序产生的不合格品，成缆工序产生的废钢带，紫外交联工序产生的废荧光灯管，喷码工序产生的废墨桶，有机废气处理装置产生的废活性炭、废过滤棉、废油，职工生活产生的生活垃圾。废金属丝、废包装材料、废下脚料、不合格品、废钢带收集后委托有处理能力的单位处理；废荧光灯管、废墨桶、废活性炭、废过滤棉、废油暂存危废间，定期交由有危废资质单位处理；生活垃圾交由环卫部门处理 | 项目固体废物主要为绞丝/束丝工序产生的废金属丝，绝缘挤出、护套挤出工序产生的废下脚料、废包装材料，火花试验工序产生的不合格品，成缆工序产生的废钢带，紫外交联工序产生的废荧光灯管，喷码工序产生的废墨桶，有机废气处理装置产生的废活性炭、废过滤棉、废油，职工生活产生的生活垃圾。废金属丝、废包装材料、废下脚料、不合格品、废钢带收集后委托有处理能力的单位处理；废荧光灯管、废墨桶、废活性炭、废过滤棉、废油暂存危废间，定期交由有危废资质单位处理；生活垃圾交由环卫部门处理 |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： | 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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