1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| 911********8441499 | 张兆云 |
| 高东超 | ****开发区 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 精馏三塔工艺技术改造项目 | **** |
| |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| ****开发区 ****开发区 |
| 经度:118.195278 纬度: 39.260556 | ****行政审批局 |
| 2023-04-12 |
| 南审环评〔2023〕09号 | 911********8441499001Y |
| 1700 |
| 90 | **** |
| 911********8441499 | **** |
| 911********8441499 | **铭晁****公司 |
| ****0223MACGEY491A | 2024-10-10 |
| 2024-11-30 | 2025-02-01 |
| 2025-02-24 | 2025-03-25 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=50221eu3f6 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年精馏粗二氯乙烷3000t | 年精馏粗二氯乙烷3000t |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目技改后粗二氯乙烷经两级精馏后获得提纯后的二氯乙烷产品，产品经管线输送至**西厂区新增加的二氯乙烷球罐内，经装车泵泵送至二氯乙烷装车鹤管进行装车外售。 1、技改工程VCM精馏 粗二氯乙烷自精馏高沸点塔进入二氯乙烷中间罐（依托现有），由进料泵，泵至1#精馏塔进行精馏（塔内压力为0.06MPa），气相组分经塔顶冷凝器冷凝（冷凝温度为-16~-21℃）进入1#精馏塔回流罐内，冷凝液作为回流液从塔顶进入1#精馏塔内，不凝气通过管道引至东厂区现有工程变压吸附装置，1#精馏塔塔底的粗二氯乙烷经塔釜再沸器处理后泵至2#精馏塔内。 经1#精馏塔处理后的粗二氯乙烷泵至2#精馏塔进行精馏（压力为0.001MPa），气相组分经塔顶冷凝器冷凝（冷凝温度为-16~-21℃）进入2#精馏塔回流罐内，冷凝液一部分作为回流液从塔顶进入2#精馏塔内，一部分作为产品二氯乙烷通过管道引至西厂区二氯乙烷球罐内，少量不凝气通过管道引至东厂区现有工程变压吸附装置；2#精馏塔釜残进入残渣罐内，定期委托有资质的单位进行处理，塔底二氯乙烷作为产品由管道泵送至西厂区二氯乙烷球罐内。通过变压吸附装置净化后的废气由一根现有30m高的排气筒排放，吸附下来的气体减压后进入氯乙烯气柜。 2、新增二氯乙烷罐区 经东厂区VCM精馏装置提纯后的二氯乙烷产品，通过管道输送至西厂区新增加的二氯乙烷球罐内，经装车泵泵送至二氯乙烷装车鹤管进行装车外售，二氯乙烷装车采用底部装车鹤管，气相与二氯乙烷球罐平衡，通过快速接头实现密闭装车，减少装车过程中挥发性有机物的产生。 3、管线工程 本项目输送管线运营期输送介质为二氯乙烷，工作压力为0.4MPa，工作温度为50℃，起点为东厂区VCM精馏装置区，终点为西厂区二氯乙烷球罐，年输送量为3000t/a。 | 项目技改后粗二氯乙烷经两级精馏后获得提纯后的二氯乙烷产品，产品经管线输送至**西厂区新增加的二氯乙烷球罐内，经装车泵泵送至二氯乙烷装车鹤管进行装车外售。 1、技改工程VCM精馏 粗二氯乙烷自精馏高沸点塔进入二氯乙烷中间罐（依托现有），由进料泵，泵至1#精馏塔进行精馏（塔内压力为0.06MPa），气相组分经塔顶冷凝器冷凝（冷凝温度为-16~-21℃）进入1#精馏塔回流罐内，冷凝液作为回流液从塔顶进入1#精馏塔内，不凝气通过管道引至东厂区现有工程变压吸附装置，1#精馏塔塔底的粗二氯乙烷经塔釜再沸器处理后泵至2#精馏塔内。 经1#精馏塔处理后的粗二氯乙烷泵至2#精馏塔进行精馏（压力为0.001MPa），气相组分经塔顶冷凝器冷凝（冷凝温度为-16~-21℃）进入2#精馏塔回流罐内，冷凝液一部分作为回流液从塔顶进入2#精馏塔内，一部分作为产品二氯乙烷通过管道引至西厂区二氯乙烷球罐内，少量不凝气通过管道引至东厂区现有工程变压吸附装置；2#精馏塔釜残进入残渣罐内，定期委托有资质的单位进行处理，塔底二氯乙烷作为产品由管道泵送至西厂区二氯乙烷球罐内。通过变压吸附装置净化后的废气由一根现有30m高的排气筒排放，吸附下来的气体减压后进入氯乙烯气柜。 2、新增二氯乙烷罐区 经东厂区VCM精馏装置提纯后的二氯乙烷产品，通过管道输送至西厂区新增加的二氯乙烷球罐内，经装车泵泵送至二氯乙烷装车鹤管进行装车外售，二氯乙烷装车采用底部装车鹤管，气相与二氯乙烷球罐平衡，通过快速接头实现密闭装车，减少装车过程中挥发性有机物的产生。 3、管线工程 本项目输送管线运营期输送介质为二氯乙烷，工作压力为0.4MPa，工作温度为50℃，起点为东厂区VCM精馏装置区，终点为西厂区二氯乙烷球罐，年输送量为3000t/a。 |
| 无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废气：项目废气为1#精馏塔和2#精馏塔塔顶不凝气，废气经管道收集后引至东厂区现有变压吸附装置内净化后由1根现有30m排气筒排放。 废水：本项目不新增生产废水及生活污水。 噪声：项目主要产噪设备主要为进料泵、出料泵、回流泵、装车泵等泵类及空压机对产噪设备采用选用低噪声设备，采取基础减振，厂房隔声等措施来控制噪声。 固废：本项目产生的固体废物均为危险废物，主要为2#精馏塔釜残、变压吸附装置废吸附剂（主要成分为废活性炭）、设备维护产生的废润滑油和废油桶。 本项目2#精馏塔塔釜釜残暂存于残渣罐，定期交资质单位处置；变压吸附产生的废吸附剂暂存危废间1，定期交资质单位处置；设备维护产生的废润滑油和废油桶暂存危废间2，定期交资质单位处置。 | 废气：项目废气为1#精馏塔和2#精馏塔塔顶不凝气，废气经管道收集后引至东厂区现有变压吸附装置内净化后由1根现有30m排气筒排放。 废水：本项目不新增生产废水及生活污水。 噪声：项目主要产噪设备主要为进料泵、出料泵、回流泵、装车泵等泵类及空压机对产噪设备采用选用低噪声设备，采取基础减振，厂房隔声等措施来控制噪声。 固废：本项目产生的固体废物均为危险废物，主要为2#精馏塔釜残、变压吸附装置废吸附剂（主要成分为废活性炭）、设备维护产生的废润滑油和废油桶。 本项目2#精馏塔塔釜釜残暂存于残渣罐，定期交资质单位处置；变压吸附产生的废吸附剂暂存危废间1，定期交资质单位处置；设备维护产生的废润滑油和废油桶暂存危废间4，定期交资质单位处置。 |
| 变动情况：设备维护产生的废润滑油和废油桶贮存位置由危废间2变为危废间4。 变动原因：危废间2停用，危废间4于2024年1月建设完成，于2024年4月完成自主验收，危废间4建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023），可满足本项目设备维护产生的废润滑油和废油桶暂存。 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
|
|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 70.21 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 13.864 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 152.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 387 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 21.28 | 0.0215 | 0 | 0.0373 | 0 | 21.264 | -0.016 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 现有变压吸附装置+现有1根30m高排气筒 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016） | 依托现有变压吸附装置+现有1根30m高排气筒 | 出口非甲烷总烃浓度在6.07~8.7mg/m3，氯乙烯和二氯乙烷浓度均未检出，废气中非甲烷总烃、氯乙烯、二氯乙烷排放浓度均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4大气污染物特别排放限值。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 低噪声设备、基础减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 采用低噪声设备、基础减振、隔声等措施来控制噪声 | 东厂界昼间噪声值最大为62dB（A），夜间噪声值最大为51dB（A）；西厂界昼间噪声值最大为62dB（A），夜间噪声值最大为52dB（A），东西厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 项目塔釜釜残暂存于残渣罐，；废吸附剂统一收集后暂存现有工程危废间1，废润滑油、废油桶统一收集后暂存现有工程危废间2。定期交资质单位处置 | 项目塔釜釜残暂存于残渣罐，；废吸附剂统一收集后暂存现有工程危废间1，废润滑油、废油桶统一收集后暂存现有工程危废间4。定期交资质单位处置 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 废气：本项目生产过程中产生的精馏废气经管道输送至东厂区现有变压吸附装置处理后经现有30m排气筒排放 固废：项目塔釜釜残暂存于残渣罐；废吸附剂统一收集后暂存现有工程危废间1，废润滑油、废油桶统一收集后暂存现有工程危废间2。 | 废气：本项目生产过程中产生的精馏废气经管道输送至东厂区现有变压吸附装置处理后经现有30m排气筒排放 固废：项目塔釜釜残暂存于残渣罐；废吸附剂统一收集后暂存现有工程危废间1，废润滑油、废油桶统一收集后暂存现有工程危废间4。 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
