根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对3个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将各建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。公示期为2025年4月1日。
电话:****228
通讯地址:**市益津中路120****环境局****分局环境影响评价与排放管理股
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 建设项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | ****年产10万套金属支架项目 | **市胜芳镇崔庄子村 | **** | ****集团有限公司 | 建设内容:本项目租赁现有土地及厂房面积1782平方米。购置裁切机、激光切割机、全自动缩管机、折弯机、打孔机、冲床、二氧焊机、焊接机器人、抛丸机、喷淋室、水洗室、烘干箱、喷粉室、固化箱、热风炉等设备共计67台(套)。 建设规模:年产10万套金属支架。 | 营运期: (1)废气: ①下料工序废气:经集气罩收集,与焊接工序(二氧焊机10台)共用1台布袋除尘器处理后,经1根15米高排气筒(DA001)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ②焊接工序(二氧焊机10台)废气:经集气罩收集,通过1台布袋除尘器处理后,经1根15米高排气筒(DA001)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ③焊接工序(二焊接机器人10台)废气:经集气罩收集,通过1台布袋除尘器处理后,与焊接工序(二氧焊机10台)共用1根15米高排气筒(DA001)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ④抛丸工序废气:通过自带布袋除尘器(2套)处理后,经1根15米高排气筒(DA002)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ⑤1#全自动喷淋+喷涂生产线喷粉工序废气:经自带滤芯粉末回收系统(4套)处理后进入1台布袋除尘器处理,经1根15米高排气筒(DA003)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(染料尘)二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ⑥烘干、固化工序天然气热风炉燃烧废气:经集气罩收集,通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,经1根15米高排气筒(DA004)排放。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放限值、表2 其他企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值;颗粒物、SO2、NOX、 林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2**炉窑排放限值,同时满足《**市工业炉窑综合治理实施方案》(2020年2月10日)附件2中限值要求。 ⑦2#全自动喷淋+喷涂生产线喷粉工序废气:经自带滤芯粉末回收系统(4套)处理后进入1台布袋除尘器处理,经1根15米高排气筒(DA005)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(染料尘)二级标准及无组织排放监控浓度限值。 ⑧烘干、固化工序天然气热风炉燃烧废气:经集气罩收集,通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,经1根15米高排气筒(DA006)排放。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放限值、表2 其他企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值;颗粒物、SO2、NOX、 林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2**炉窑排放限值,同时满足《**市工业炉窑综合治理实施方案》(2020年2月10日)附件2中限值要求。 (2)废水: ①生活污水:产生量少,且水质简单,用于厂区泼洒抑尘,不外排;职工粪便排入厂区防渗旱厕,定期清掏用做农肥。 ②生产废水:****处理站(采用“调节+中和沉淀+气浮+SBR生化+混凝沉淀+超滤+反渗透”工艺,设计处理能力为5m3/d)处理后,回用于水洗工序,不外排。满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值中工艺用水要求。 (3)噪声: 生产设备噪声:采取设备置于车间内、合理布局、基础减振,再经距离衰减等措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)表1中2类标准。 (4)固体废物: ①一般固废:金属下脚料、金属除尘灰、塑粉除尘灰集中收集后外售综合利用;自带滤芯粉末回收系统收集的塑粉回用于喷粉工序。 ②危险废物:废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废四合一清洗液、废包装桶(四合一清洗剂)、残渣、废滤膜、污泥分类收集,暂存危废暂存间,定期交由有危废处理资质的单位处置。 ③生活垃圾:统一收集后交由环卫部门处理。 |
2 | ******公司扩建年产10万套金属家具项目 | **市东段乡石家堡村东外环路西侧(******公司院内) | ******公司 | ****集团有限公司 | 建设内容:利用现有车间进行扩建,不新增占地面积,购置激光切割机、折弯机、激光焊接机、冲床、角磨机、裁剪机、缝纫机、清洗槽、水洗槽、喷淋室、水洗室、烘干箱、喷粉室、固化箱、天然气热风炉、混料机、注塑机、粉碎机等设备共计102台(套)。 建设规模:扩建年产10万套金属家具。 | 营运期: (1)废气: ①现有工程下料工序与扩建项目下料、打磨工序废气:现有工程下料工序(激光切割)产生的颗粒物与扩建项目下料工序(激光切割)、打磨工序产生的颗粒物一起经集气罩收集,通过1台布袋除尘器处理后,经1根15米高排气筒(DA003)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)二级标准要求。 ②焊接工序废气:经集气罩收集,通过1台布袋除尘器处理后,经1根15米高排气筒(DA004)排放。颗粒物满足大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)二级标准要求。 ③喷粉工序废气:经集气罩收集后,进入自带滤芯粉末回收系统(6套)处理后进入1套布袋除尘器处理后,经1根15m高排气筒(DA005)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(染料尘)二级标准要求。 ④烘干、固化工序天然气热风炉燃烧废气:经集气罩收集后,进入1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,经1根15m高排气筒(DA006)排放。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1家具制造业标准要求;颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中**炉窑标准及5.1烟气黑度排放限值要求,同时满足《**市工业炉窑综合治理实施方案》(2020年2月10日)附件2中限值要求。 ⑤软包工序废气:扩建项目软包工序与原有工程软包工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后,通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理,经1根15米高排气筒(DA002)排放(依托原有治理设施)。非甲烷总烃《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1家具制造业标准要求。 ⑥混料、破碎工序废气:经集气罩收集,通过1套布袋除尘器处理后,经1根15米高排气筒(DA007)排放。颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015,含2024年修改单)》表5大气污染物特别排放限值要求。 ⑦注塑工序废气:经集气罩收集,通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,经1根15米高排气筒(DA008)排放。非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015,含2024年修改单)》表5大气污染物特别排放限值要求,同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求。 ⑧无组织废气:经车间密闭。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB19554-93)表1恶臭污染物厂界二级新扩改建项目限值要求。 (2)废水: ①水洗废水:经厂区污水处理设施(处理能力为10m3/d,采用“调节+中和沉淀+气浮+SBR生化+混凝沉淀+超滤+反渗透”处理工艺)处理后,回用于水洗工序,不外排。《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值中工艺用水要求,全部回用于水洗工序,不外排。 ②冷却塔用水:循环使用,定期补充,不外排。 ③生活污水:产生量少,且水质简单,用于泼洒抑尘。 (3)噪声: 设备噪声:合理布局、采用低噪声设备、加强设备维护,采取减振及建筑隔声措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 (4)固体废物: ①一般固废:金属下脚料、金属除尘灰、塑粉除尘灰、废皮革、废布、塑料除尘灰、粉碎料集中收集于一般固废间,收集后外售综合利用;滤芯粉末回收系统收集的塑粉回用于喷粉工序。 ②危险废物:废清洗液、废清洗剂桶、废槽渣、污泥、废滤膜、废机油、废机油桶、废活性炭、废胶桶集中收集于危废暂存间暂存,定期委托有危废处理资质的单位处置。 ③生活垃圾:职工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。 |
3 | 霸****公司年产80万套货架项目 | **市堂二里镇北崔家堡村(******公司院内) | 霸****公司 | ******公司 | 建设内容:本项目为租赁现有土地面积18009平方米,现有厂房及库房总建筑面积17416.86平方米,其中厂房建筑面积12584.36平方米,库房建筑面积4832.5平方米。购置点焊机、调直成型机、调直机、裁剪机、冷弯机、铆钉机、空压机、撕碎机、货架板成型线、钻床、全自动轮管机、全自动三轴车牙机、打塞机、切角机、卧式包装机、包装机、喷涂流水线等设备共计127台(套)。 建设规模:年产货架80万套。 | 营运期: (1)废气: ①焊接工序废气:经集气罩收集后通过1台布袋除尘器处理后经1根18m排气筒(DA001)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(其它)及无组织排放监控浓度限值。 ②静电喷涂工序废气:共设2条静电喷涂线(1#线、2#线),每条线设4个喷室,共8个喷室,8个喷室分别经自带滤芯粉末回收系统(8套)处理后再经4套布袋除尘器处理(每2个喷室设置1套,共4套),处理后分别经1根18m排气筒(每条静电喷涂线设置1根排气筒,DA002、DA003)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物二级标准(染料尘)及无组织排放监控浓度限值。 ③固化、烘干、燃气燃烧机废气:共设2条静电喷涂线(1#线、2#线,每条线上配1台固化炉,配1台燃气燃烧机,共2台燃烧机),2条静电喷涂线固化废气分别经进口集气罩收集后由2套二级活性炭装置处理后,分别经1根18m排气筒(DA004、DA005)排放。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1表面涂装业标准及表2其他企业标准,同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值;颗粒物、SO2、NOX、林格曼黑度满足工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2**炉窑标准及5.1烟气黑度排放限值要求及《**市工业炉窑综合治理实施方案》(廊环[2020]29号)相关要求。 ④厂界无组织废气:经车间密闭,加强管理。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值标准;非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值及表3生产车间或生产设备边界浓度限值。 (2)废水: ①生活污水:用于厂区泼洒抑尘,不外排;职工粪便排入厂区防渗旱厕,定期清掏用作农肥。 ②生产废水:****处理站(采用“调节池+中和沉淀池+气浮机+SBR生化池+混凝沉淀池+过滤装置”工艺,处理能力5m3/d)处理后,回用于水洗工序,不外排。满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值中工艺用水要求。 (3)噪声: 设备运行噪声:采取设备置于车间内、合理布局、基础减振,再经距离衰减等措施。满足采取设备置于车间内、合理布局、基础减振,再经距离衰减等措施。 (4)固体废物: ①一般固废:钢管切割、冷弯成型工序产生的金属下脚料,焊接工序的布袋除尘器产生的金属除尘灰,焊接工序产生的废焊丝,静电喷涂工序的布袋除尘器产生的静电粉末除尘灰及未沾染废包装物,全部集中收集后外售;废布袋由厂家回收利用;废滤芯由厂家回收利用。 ②危险废物:废活性炭、废液压油、废润滑油、废油桶、沾染油抹布及手套、废四合一清洗液、废四合一清洗剂桶、废残渣、泥饼、废过滤材料。上述各种危险废物分类集中收集后,分区暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 ③生活垃圾:统一收集后定期由环卫部门清运处置。 |