1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0921MACRP2C015 | 王滨 |
| 王滨 | **省**市** |
| 李天木镇皂坡村沧东汽车配件产业园 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 汽车配件加工项目 | **** |
| |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| ****** ****** |
| 经度:117.018889 纬度: 38.343889 | ****审批局 |
| 2023-11-03 |
| **行审（环）字〔2023〕096号 | ****0921MACRP2C015001X |
| 2025-02-15 | 200 |
| 10 | ****（个体工商户） |
| ****0921MACRP2C015 | ******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | ******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 2025-02-10 |
| |
| 2025-03-02 | 2025-04-02 |
| http：//www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产制动挡尘盘240万片 | 年产制动挡尘盘240万片无 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 半成品配件，冲床冲压，打砂机打砂，喷涂，烘干，检验打包，成品入库。 | 半成品配件，冲床冲压，打砂机打砂，浸漆，烘干，检验打包，成品入库。 |
| 无 | |
|
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产制动挡尘盘240万片 | 年产制动挡尘盘240万片无 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 半成品配件，冲床冲压，打砂机打砂，喷涂，烘干，检验打包，成品入库。 | 半成品配件，冲床冲压，打砂机打砂，浸漆，烘干，检验打包，成品入库。 |
| 无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废气：项目打砂机打砂工序废气经集气管道收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。喷涂废气经喷室收集后与由集气罩收集后的烘干废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放。未收集的废气，在密闭车间内无组织排放。废水：项目生产用水为水性漆稀释水进入原料，无生产废水外排；生活废水主要为职工盥洗废水，生活废水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。固废：项目固体废物主要为打砂工序废砂和锈渣、冲压边角料和布袋除尘器产生的除尘灰暂存于一般工业固废间，集中收集后外售。不合格产品返回喷涂工序重新喷涂；生活垃圾送环卫部门指定地点处置；废过滤棉、废活性炭、废水性漆桶、漆渣、废液压油、废液压油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置处理。噪声：采取了厂房隔声、合理布局；采用低噪声设备，基础减振等降噪措施。 | 废气：项目打砂机打砂工序产生废气，主要污染因子为颗粒物，废气经集气管道收集+经布袋除尘器处理后，经1根15m高排气筒排放。烘干废气密闭收集与浸漆废气经二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放。未被收集的废气车间密闭无组织排放。废水：项目无生产废水排放；生活废水主要为职工盥洗废水，生活废水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。固废：项目固体废物主要为打砂工序废砂和锈渣、冲压边角料和布袋除尘器产生的除尘灰暂存于一般工业固废间，集中收集后外售。不合格产品返回喷涂工序重新喷涂；生活垃圾送环卫部门指定地点处置；废过滤棉、废活性炭、废水性漆桶、漆渣、废液压油、废液压油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置处理。噪声：采取了厂房隔声、合理布局；采用低噪声设备，基础减振等降噪措施。 |
| 企业为减少喷漆颗粒物的排放，将静电熔漆设备变更为浸漆设备，喷涂工艺变更为浸漆，因喷漆变更为浸漆，无颗粒物排放，故浸漆废气变更为二级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA002）排放，烘干废气收集措施由集气罩收集变更为密闭收集。不属于重大变动。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废气：项目打砂机打砂工序废气经集气管道收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。喷涂废气经喷室收集后与由集气罩收集后的烘干废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放。未收集的废气，在密闭车间内无组织排放。废水：项目生产用水为水性漆稀释水进入原料，无生产废水外排；生活废水主要为职工盥洗废水，生活废水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。固废：项目固体废物主要为打砂工序废砂和锈渣、冲压边角料和布袋除尘器产生的除尘灰暂存于一般工业固废间，集中收集后外售。不合格产品返回喷涂工序重新喷涂；生活垃圾送环卫部门指定地点处置；废过滤棉、废活性炭、废水性漆桶、漆渣、废液压油、废液压油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置处理。噪声：采取了厂房隔声、合理布局；采用低噪声设备，基础减振等降噪措施。 | 废气：项目打砂机打砂工序产生废气，主要污染因子为颗粒物，废气经集气管道收集+经布袋除尘器处理后，经1根15m高排气筒排放。烘干废气密闭收集与浸漆废气经二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放。未被收集的废气车间密闭无组织排放。废水：项目无生产废水排放；生活废水主要为职工盥洗废水，生活废水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。固废：项目固体废物主要为打砂工序废砂和锈渣、冲压边角料和布袋除尘器产生的除尘灰暂存于一般工业固废间，集中收集后外售。不合格产品返回喷涂工序重新喷涂；生活垃圾送环卫部门指定地点处置；废过滤棉、废活性炭、废水性漆桶、漆渣、废液压油、废液压油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置处理。噪声：采取了厂房隔声、合理布局；采用低噪声设备，基础减振等降噪措施。 |
| 企业为减少喷漆颗粒物的排放，将静电熔漆设备变更为浸漆设备，喷涂工艺变更为浸漆，因喷漆变更为浸漆，无颗粒物排放，故浸漆废气变更为二级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA002）排放，烘干废气收集措施由集气罩收集变更为密闭收集。不属于重大变动。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产制动挡尘盘240万片 | 年产制动挡尘盘240万片无 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 半成品配件，冲床冲压，打砂机打砂，喷涂，烘干，检验打包，成品入库。 | 半成品配件，冲床冲压，打砂机打砂，浸漆，烘干，检验打包，成品入库。 |
| 无 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废气：项目打砂机打砂工序废气经集气管道收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。喷涂废气经喷室收集后与由集气罩收集后的烘干废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放。未收集的废气，在密闭车间内无组织排放。废水：项目生产用水为水性漆稀释水进入原料，无生产废水外排；生活废水主要为职工盥洗废水，生活废水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。固废：项目固体废物主要为打砂工序废砂和锈渣、冲压边角料和布袋除尘器产生的除尘灰暂存于一般工业固废间，集中收集后外售。不合格产品返回喷涂工序重新喷涂；生活垃圾送环卫部门指定地点处置；废过滤棉、废活性炭、废水性漆桶、漆渣、废液压油、废液压油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置处理。噪声：采取了厂房隔声、合理布局；采用低噪声设备，基础减振等降噪措施。 | 废气：项目打砂机打砂工序产生废气，主要污染因子为颗粒物，废气经集气管道收集+经布袋除尘器处理后，经1根15m高排气筒排放。烘干废气密闭收集与浸漆废气经二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放。未被收集的废气车间密闭无组织排放。废水：项目无生产废水排放；生活废水主要为职工盥洗废水，生活废水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。固废：项目固体废物主要为打砂工序废砂和锈渣、冲压边角料和布袋除尘器产生的除尘灰暂存于一般工业固废间，集中收集后外售。不合格产品返回喷涂工序重新喷涂；生活垃圾送环卫部门指定地点处置；废过滤棉、废活性炭、废水性漆桶、漆渣、废液压油、废液压油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置处理。噪声：采取了厂房隔声、合理布局；采用低噪声设备，基础减振等降噪措施。 |
| 企业为减少喷漆颗粒物的排放，将静电熔漆设备变更为浸漆设备，喷涂工艺变更为浸漆，因喷漆变更为浸漆，无颗粒物排放，故浸漆废气变更为二级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA002）排放，烘干废气收集措施由集气罩收集变更为密闭收集。不属于重大变动。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0.49 | 0 | 0 | 0 | 0.49 | 0.49 | / |
| 0 | 0.285 | 0 | 0 | 0 | 0.285 | 0.285 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 项目打砂机打砂工序产生废气，主要污染因子为颗粒物，废气经集气管道收集+经布袋除尘器处理后，经1根15m高排气筒排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物二级标准 | 竣工 | 符合监测 | |
| 2 | 烘干废气密闭收集与浸漆废气经二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放。未被收集的废气车间密闭无组织排放。 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业排放限值要求， | 竣工 | 符合监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 采取了厂房隔声、合理布局；采用低噪声设备，基础减振等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类标准 | 竣工 | 符合监测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 项目固体废物主要为打砂工序废砂和锈渣、冲压边角料和布袋除尘器产生的除尘灰暂存于一般工业固废间，集中收集后外售。不合格产品返回喷涂工序重新喷涂；生活垃圾送环卫部门指定地点处置；废过滤棉、废活性炭、废水性漆桶、漆渣、废液压油、废液压油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置处理。 | 竣工 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
