1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0683MAOEQN7AOY | 张静 |
| 牛玲雪 | **省**市**市 |
| **省**市**市祁州工业城义丰大路18号** |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****代用茶、压片糖果、固体饮料、方便食品及其他饮料生产线建设项目 | **** |
| |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造；方便食品制造；罐头食品制造 | C1439-C1439-其他方便食品制造 |
| **保**国市 **保**国市 |
| 经度:115.327222 纬度: 38.398611 | ****审批局 |
| 2024-01-10 |
| 安审环表〔2024-1〕1号 | ****0683MA0EQN7A0Y001U |
| 2024-08-27 | 600 |
| 17 | **** |
| ****0683MAOEQN7AOY | **** |
| ****0683MAOEQN7AOY | **雄安****公司,******公司 |
| ****0629MA0CF2GE1P,****0606MA0CTJXJ3A | 2024-10-01 |
| 2024-12-08 | 2024-12-28 |
| 2025-03-03 | 2025-04-02 |
| https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=442912 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目租赁安****公司部分厂房，占地面积为3000m2，建筑面积2500m2。项目建成后年产固体饮料200万盒、代用茶200万盒、其他饮料200万盒、方便食品200万盒、压片糖果4000万片。 | 租赁安****公司部分厂房，占地面积为3000m2，建筑面积2500m2。项目建成后年产固体饮料200万盒、代用茶200万盒、其他饮料200万盒、方便食品200万盒、压片糖果4000万片。 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 一、代用茶生产工艺流程 （1）净选：将外购的原料在操作台进行净选，人工对原材料进行初步挑选，除去杂质。 （2）破碎：由于部分原料尺寸/粒径较大，需要用密闭的粗碎机对其进行初步破碎。 （3）筛选：破碎后进行人工筛选，筛去下脚料，使其尺寸符合后续生产要求。 （4）灭菌：利用热风循环烘箱对物料进行加热到 120℃约 10 分钟，使其进行干燥灭菌后满足生产需求。 （5）混合：由于部分产品由不同物料组成，需要将物料使用混合机进行混合均匀。 （6）检验：产品需要在检验室进行检验，主要为色泽、滋味、气味、状态、杂质、净含量、水分、干燥失重、固形物、菌落总数、大肠菌群等指标净选 破碎 灭菌 混合 检验，使代用茶符合“食品安全地方标准及食品安**家标准”要求。 （7）包装：对混合后的物料使用充填包装机进行包装。 二、其他饮料生产 （1）净选：将外购的原料在操作台进行净选，人工对原材料进行初步挑选，除去杂质。 （2）提取：提取工序采用水提，按照原材料配比，分别将原材料及水放入提取罐中，使用锅炉蒸汽提供热能，在提取罐中进行蒸煮提取，提取温度为 95~100℃，提取时间约为 5h，提取完成后在提取罐内过滤出滤渣。提取过程用热由厂区 1 台 6t/h 天然气锅炉供给，锅炉用水由软水制备设备提供。 （3）浓缩：提取完成后的溶液按照产品要求在浓缩器进行加热浓缩，蒸发多余水分，浓缩成浓膏状。 （4）喷雾干燥：浓缩后膏状固体按照产品要求进行喷雾干燥，喷雾干燥温度在 160~220℃浓缩成粉状。 （5）混合：将提取后的粉状物料、辅料加入混合机中，搅拌均匀。 （6）灭菌：利用超高温瞬时灭菌机、电气两用蒸饭柜等灭菌设备对物料进行加热到 100℃约 30 分钟，使其进行干燥灭菌后满足生产需求。 （7）过滤：灭菌后利用双联过滤器过滤液体浓浆中的滤渣，使其符合食品安全标准。 （8）检验：产品需要在检验室进行检验，主要为色泽、滋味、气味、状态、杂质、净含量、水分、干燥失重、固形物、菌落总数、大肠菌群等指标进行检验，使代用茶符合“食品安全地方标准及食品安**家标准”要求。 （9）包装：对混合后的物料使用包装机进行包装，即为成品。 三、固体饮料生产 （1）净选：将外购的原料在操作台进行净选，人工对原材料进行初步挑选，除去杂质。 （2）提取：提取工序采用水提，按照原材料配比，分别将原材料及水放入提取罐中，使用锅炉蒸汽提供热能，在提取罐中进行蒸煮提取，提取温度为 95~100℃，提取时间约为 5h，提取完成后在提取罐内过滤出滤渣。提取过程用热由厂区 1 台 6t/h 天然气锅炉供给，锅炉用水由软水制备设备提供。 （3）浓缩：提取完成后的溶液按照产品要求在浓缩器进行加热浓缩，蒸发多余水分，浓缩成浓膏状。 （4）喷雾干燥：浓缩后膏状固体按照产品要求进行喷雾干燥，喷雾干燥温度在 160~220℃浓缩成粉状。 （5）粉碎：由于部分干燥后的颗粒物粒径较大，需要用万能粉碎机对其进行粉碎。 （6）混合：将提取后的粉状物料、辅料加入混合机中，搅拌均匀。 （7）制粒：将混合均匀的粉状物料送入颗粒物摇摆机摇摆后经纱网过滤为颗粒，从而制作成粉状颗粒。 （8）灭菌：利用热风循环烘箱对物料进行加热到 90-100℃约 4 分钟，使其进行干燥灭菌后满足生产需求。 （9）检验：产品需要在检验室进行检验，主要为色泽、滋味、气味、状态、杂质、净含量、水分、干燥失重、固形物、菌落总数、大肠菌群等指标进行检验，使代用茶符合“植物饮料及固体饮料国家标准”要求。 （10）包装：对混合后的物料使用包装机进行包装，即为成品。 四、方便食品生产 （1）净选：将外购的原料在操作台进行净选，人工对原材料进行初步挑选，除去杂质。 （2）烘干：将原料放入电烤热箱中进行烘干，烘去物料水分。 （3）粉碎：将烘干后的物料放入万能粉碎机中，将烘干后的物料粉碎成粉末状。 （4）混合：将辅料与粉碎后的物料置于混合机中混合均匀。 （5）检验：产品需要在检验室进行检验，主要为色泽、滋味、气味、状态、杂质、净含量、水分、干燥失重、固形物、菌落总数、大肠菌群等指标进行检验，使其符合“食品安全地方标准及食品安**家标准”要求。 （6）包装：利用包装机，对混合后的物料进行包装，即为成品。 五、压片糖果生产 （1）净选：将外购的原料在操作台进行净选，人工对原材料进行初步挑 选，除去杂质。 （2）提取：提取工序采用水提，按照原材料配比，分别将原材料及水放入提取罐中，使用锅炉蒸汽提供热能，在提取罐中进行蒸煮提取，提取温度为 95~100℃，提取时间约为 5h，提取完成后在提取罐内过滤出滤渣。提取过程用热由厂区 1 台 6t/h 天然气锅炉供给，锅炉用水由软水制备设备提供。 （3）浓缩：提取完成后的溶液按照产品要求在浓缩器进行加热浓缩，蒸发多余水分，浓缩成浓膏状。 （4）喷雾干燥：浓缩后膏状固体按照产品要求进行喷雾干燥，喷雾干燥温度在 160~220℃浓缩成粉状。 （5）混合：将提取后的膏状物料，加入辅料白砂糖等进入摇摆机混合均匀。 （6）制粒：将混合均匀的粉状物料送入沸腾制粒机加热制粒或经过高效湿法制粒机制粒，制作成粉状颗粒。 （7）压片：将混合均匀的粉状物料送入旋转式压片机中进行压片成型。 （8）包衣：利用在包衣机内加入原料及辅助材料滑石粉，将产品包裹一层外衣。 （9）检验：产品需要在检验室进行检验，主要为色泽、滋味、气味、状态、杂质、净含量、水分、干燥失重、固形物、菌落总数、大肠菌群等指标进行检验，使其符合“****贸易行业标准”要求。 （10）包装：对混合后的物料使用包装设备进行包装，即为成品 | 代用茶灭菌工序调换到破碎工序前；其他饮料删除喷雾干燥工序；压片糖果删除包衣工序，其余建设情况与环评文件及批复一致。 |
| 代用茶灭菌工序调换到破碎工序前；其他饮料删除喷雾干燥工序；压片糖果删除包衣工序。 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1.废气 本项目废气主要来自于食品车间代用茶混合工序、固体饮料混合工序、压片糖果包衣工序颗粒物；固体饮料粉碎工序、方便食品粉碎工序、压片糖果压片及制粒工序颗粒物；提取车间喷雾干燥废气及热风炉燃烧废气；天然气锅炉燃烧废气；污水处理设施恶臭气体氨、硫化氢、臭气浓度。代用茶混合工序、固体饮料混合工序、压片糖果包衣工序产生的颗粒物经集气罩收集，布袋除尘器处理后由1根15m 排气筒P1排放；提取车间喷雾干燥产生的颗粒物经集气管道收集后，经水膜式除尘器处理后由1根 15m 排气筒 P2 排放，以上有组织颗粒物排放要满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。提取车间热风炉燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经集气管道收集后由一根15m排气筒 P2排放，以上废气排放要满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》中的标准要求。天然气锅炉安装低氮燃烧器，燃烧产生的产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物由1根8m 高排气筒P3排放，以上废气排放要满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准要求。固体饮料粉碎工序、方便食品粉碎工序、压片糖果压片工序产生的颗粒物分别经设备自带的布袋除尘器收集处理后，车间内无组织排放；代用茶混合工序、固体饮料混合工序无组织颗粒物通过车间密闭措施处理后无组织排放，以上颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。污水处理设施恶臭气体氨、硫化氢、臭气浓度采用污水处理设施采用地埋式，同时厂区周围进行绿化，通过树木吸收、空气扩散、稀释等措施来降低臭气对周围环境的影响，提取工序及污水处理设施恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准要求。 2.废水 本项目废水主要为设备清洗废水、软水制备浓水以及职工生活污水。设备清洗废水排入厂区污水处理设施处理后与软水制备废水及生活污水一并排入****公司集中处理。 3、严格按报告表要求落实各项隔声降噪措施，确保厂区噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置等方式，做到“**化、减量化、无害化”。 | 代用茶混合工序、固体饮料混合工序颗粒物集气罩收集到布袋除尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放；无组织颗粒物在密闭车间内排放。喷雾干燥产生的颗粒物经水膜式除尘器处理后，与热风炉天然气燃烧废气集气管道收集的废气，经1根15m高排气筒（DA002）排放。天然气锅炉按装低氮燃烧器处理后经8m高排气筒（DA003）排放提取工序恶臭气体在车间内无组织排放。固体饮料粉碎工序、方便食品粉碎工序、压片糖果压片及制粒工序颗粒物分别经设备自带的布袋除尘器收集处理后，车间内无组织排放。 设备清洗废水排入厂区污水处理设施处理后与软水制备废水及生活污水一并排入****公司集中处理；污水处理工艺为：格栅+三级沉淀池+气浮机絮凝+厌氧+好氧+MBR膜+**池，日处理能力为40m3/d。优先选用低噪声生产设备，均安装于食品车间内，厂房隔声。 提取车间排气筒DA002高15m，根据**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13 1640-2012）-5.2.3：提取车间排气筒高度不满足5.2.2，污染物最高允许排放浓度按相应区域排放标准的50%执行（颗粒物25mg/m3、SO2 200mg/m3、NOx200mg/m3），还需同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）重点区域标准（颗粒物15mg/m3、SO2 100mg/m3、NOx 150mg/m3），最终排放浓度限值取严为颗粒物15mg/m3、SO2 100mg/m3、NOx 150mg/m3。 |
| 代用茶破碎工序安装集气罩、固体饮料制粒工序安装集气罩，两者都接入管道经布袋除尘器处理后经食品车间排气筒DA001排放，危险废物种类识别出废试剂瓶，一般固废外售**同****公司处理；污泥压滤后和栅渣由污****填埋场处置。危险废物交**市天宝****公司处理其余实际建设情况与环评报告表及审批意见一致。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 全厂污染物排放总量必须控制在SO2 0.324t/a、NOx 0.862t/a、颗粒物0.403t/a、VOCs 0t/a、COD 2.589t/a、氨氮 0.176t/a、总磷0.028t/a、总氮0.277t/a的总量指标内。 | 验收项目在100%生产工况下时，实际污染物排放量为：SO2未检出、NOx:0.7493t/a、颗粒物:0.1039t/a、VOCs:0 t/a、COD:1.952t/a、氨氮:0.028t/a、TN:0.220t/a、TP:0.012t/a。 |
| 无 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年） 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
|
|
| 0 | 7500 | 0 | 0 | 0 | 7500 | 7500 | |
| 0 | 1.952 | 2.589 | 0 | 0 | 1.952 | 1.952 | |
| 0 | 0.028 | 0.176 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.012 | 0.028 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.22 | 0.277 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | |
| 0 | 7500 | 9246 | 0 | 0 | 7500 | 7500 | |
| 0 | 1.952 | 2.589 | 0 | 0 | 1.952 | 1.952 | |
| 0 | 0.028 | 0.176 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.22 | 0.277 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | |
| 0 | 5617.32 | 7236 | 0 | 0 | 5617.32 | 5617.32 | / |
| 0 | 0 | 0.324 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.7493 | 0.862 | 0 | 0 | 0.749 | 0.749 | / |
| 0 | 0.1039 | 0.403 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 5618 | 7236 | 0 | 0 | 5618 | 5618 | / |
| 0 | 0 | 0.324 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.7493 | 0.862 | 0 | 0 | 0.749 | 0.749 | / |
| 0 | 0.1039 | 0.403 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 三级标准，同时满足**创 ****公司进水水质要求 | 设备清洗废水排入厂区污水处理设施处理后与软水制备废 水及生活污水一并排入****公司集中处理； 污水处理工艺为：格栅+三级沉淀池+气浮机絮凝+厌氧+好 氧+MBR 膜+**池 | 废水监测结果均满足排放限值要求。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 食品车间排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）表 2 二级标准 | 代用茶混合工序固体饮料混合工序颗粒物集气罩收集到布袋除尘器处理后，经 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放 | DA001排气筒监测结果均满足排放限值要求。 | |
| 2 | 提取车间排气筒DA002 | 《工业炉窑大气污染物排 放标准》DB131640—2012 同时满足《工业炉窑大气 污染综合治理方案》重点 区域中的标准要求 | 喷雾干燥产生的颗粒物经水膜式除尘器处理后，与热风炉天然气燃烧废气集气管 道收集的废气，经 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放 | DA002排气筒监测结果均满足排放限值要求。 | |
| 3 | 锅炉排气筒DA003 | 《锅炉大气污染物排放标 准》（DB13/5161-2020） 表 1 燃气锅炉标准要求 | 天然气锅炉按装低氮燃烧器处理后经 8m 高排气筒（DA003）排放。 | DA003排气筒监测结果均满足排放限值要求。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 （GB12348-2008）3 类 | 基础减振、厂房隔声 | 厂界噪声检测结果足排放限值要求。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设立危险废物标志、危 险废物情况的记录等，且防风、防雨、防晒，有防渗层或储漏盘，渗透系数小于 10 -10cm/s。 | 危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设立危险废物标志、危 险废物情况的记录等，且防风、防雨、防晒，有防渗层或储漏盘，渗透系数小于 10 -10cm/s。 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 1、一般固废：杂质、下脚料、滤渣、除尘灰、废料分类收集后， 外售处理；废包装交由环卫部门处置；****填埋场处置。 2、危险废物：检验废液、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间， 委托有资质单位处置。 3、生活垃圾：职工生活垃圾，委托环卫部门定期运清理。 | 一般固废外售**同****公司处理；污泥压 滤后和栅渣由污****填埋场处置。危险废物 交**市天宝****公司处理。生活垃圾由环卫部门处置。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 项目占地范围内无国家规定的珍惜濒危野生植物分布，不涉及生态 影响内容。 | 项目占地范围内无国家规定的珍惜濒危野生植物分布，不涉及生态 影响内容。 | |
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | （1）天然气泄漏的防范措施①天然气输送管道的设计、布置须符合《建筑设计防火规范》、《城镇燃气设计规范》等相关要求， 必须与其它构筑物有足够的间隔距离。锅炉房、燃气调压柜的设施、设备、照明装置等均应为防爆型。 ②定时的对阀门进行检查，以确定各阀门没有泄漏。 ③如果管路、阀门发生泄漏，在查明原因并消除缺陷之前应停止相关的作业，待隐患消除后恢复。 ④在项目投产运行前，应制订出供正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修 人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故。 （2）检验室、危废间泄漏的防范措施 ①实验室地面采取防渗措施，防治泄漏后的有毒有害物质对土壤及地下水造成影响。 ②检验室废液采用牢固的包装桶，装卸运输过程中轻拿轻放，避免在运输、储存过程中泄漏；加强生 产过程管理避免检验室废液在化验过程中操作不当泄漏；危废间地面采取防渗措施，防止检验废液、 废润滑油泄漏后的污染物对土壤及地下水造成影响。 ③加强风险物质的检查及管理，危废暂存区做好防护，危险废物存放在规定地方，定时对危废间进行 检查，物料运输采取轻拿轻运，使用过程严格按照操作规程进行操作；采取地面做耐腐蚀、防渗漏处 理地面，渗透系数≤10 -10cm/s。 | （1）天然气泄漏的防范措施①天然气输送管道的设计、布置须符合《建筑设计防火规范》、《城镇燃气设计规范》等相关要求， 必须与其它构筑物有足够的间隔距离。锅炉房、燃气调压柜的设施、设备、照明装置等均应为防爆型。 ②定时的对阀门进行检查，以确定各阀门没有泄漏。 ③如果管路、阀门发生泄漏，在查明原因并消除缺陷之前应停止相关的作业，待隐患消除后恢复。 ④在项目投产运行前，应制订出供正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修 人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故。 （2）检验室、危废间泄漏的防范措施 ①实验室地面采取防渗措施，防治泄漏后的有毒有害物质对土壤及地下水造成影响。 ②检验室废液采用牢固的包装桶，装卸运输过程中轻拿轻放，避免在运输、储存过程中泄漏；加强生 产过程管理避免检验室废液在化验过程中操作不当泄漏；危废间地面采取防渗措施，防止检验废液、 废润滑油泄漏后的污染物对土壤及地下水造成影响。 ③加强风险物质的检查及管理，危废暂存区做好防护，危险废物存放在规定地方，定时对危废间进行 检查，物料运输采取轻拿轻运，使用过程严格按照操作规程进行操作；采取地面做耐腐蚀、防渗漏处 理地面，渗透系数≤10 -10cm/s。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 设备清洗废水排入厂区污水处理设施处理后与软水制备废水及生活污水一并排入****公司集中处理。 | 设备清洗废水排入厂区污水处理设施处理后与软水制备废水及生活污水一并排入****公司集中处理。 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
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