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年产3万台（套）智能设备研发生产基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0944MA0ENYXX8J | 建设单位法人：袁景 |
| 袁景 | 建设单位所在行政区划：**省沧****开发区 |
| ****开发区松源**侧、规划路东侧，国丰大道（原为**大道）西侧 |
建设项目基本信息
| 年产3万台（套）****基地项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070- | 行业类别（国民经济代码）：C3589-C3589-其他医疗设备及器械制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区 |
| 经度:116.790833 纬度: 38.358056 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-13 |
| 沧高环评表〔2023〕03号 | 本工程排污许可证编号：****0944MA0ENYXX8J001Y |
| 2026-04-13 | 项目实际总投资(万元)：16000 |
| 160 | 运营单位名称：**** |
| ****0944MA0ENYXX8J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0944MA0ENYXX8J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 竣工时间：2026-04-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-12 | 验收报告公开结束时间：2026-10-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万台(套)智能设备 | 实际建设情况：年产3万台(套)智能设备 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冷轧板、G550镀锌钢板在**生产线裁剪后，在激光切割工序经数控激光切割机切割成坯料，在折弯成型工序折弯机进行折弯处理，机器人冲压生产线冲压冲孔（机器人冲压生产线使用电力冲压，不使用液压油），在机器人焊接生产线将坯料焊接成型，在打磨工序经角磨机进行打磨处理后进入自动喷淋一体静电喷涂生产线，自动喷淋一体静电喷涂生产线包括前处理工序和涂装工序，前处理工序包括脱脂1、脱脂2、二合一、二级水洗、表调、磷化、二级水洗、沥水几个加工环节，工件依次进入脱脂槽1、脱脂槽2、二合一槽（除油除锈槽）、二级水洗槽、表调槽、磷化槽、二级水洗槽、沥水槽进行喷涂前处理。处理完毕的工件在水份干燥炉使用天然气烘干工件表面附着的水分，然后经过喷室喷涂后，在烘干固化工序对工件进行烘干固化后即为产品。 | 实际建设情况：冷轧板、G550镀锌钢板在**生产线裁剪后，在激光切割工序经数控激光切割机切割成坯料，在折弯成型工序折弯机进行折弯处理，机器人冲压生产线冲压冲孔（机器人冲压生产线使用电力冲压，不使用液压油），在机器人焊接生产线将坯料焊接成型，在打磨工序经角磨机进行打磨处理后进入自动喷淋一体静电喷涂生产线，自动喷淋一体静电喷涂生产线包括前处理工序和涂装工序，前处理工序包括脱脂1、脱脂2、二合一、二级水洗、表调、磷化、二级水洗、沥水几个加工环节，工件依次进入脱脂槽1、脱脂槽2、二合一槽（除油除锈槽）、二级水洗槽、表调槽、磷化槽、二级水洗槽、沥水槽进行喷涂前处理。处理完毕的工件在水份干燥炉使用天然气烘干工件表面附着的水分，然后经过喷室喷涂后，在烘干固化工序对工件进行烘干固化后即为产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 布袋除尘器+24米排气筒；(旋风除尘器+滤芯除尘器)处理后经1根24m高排气筒；二级活性炭吸附装置+15米排气筒；活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置+24米排气筒； 低氮燃烧+24米排气筒；油烟净化装置；污水处理设备；低噪声设备、设置基础减振、厂房隔声 | 实际建设情况：布袋除尘器+24米排气筒；(旋风除尘器+滤芯除尘器)处理后经1根24m高排气筒；二级活性炭吸附装置+15米排气筒；活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置+24米排气筒； 低氮燃烧+24米排气筒；油烟净化装置；污水处理设备；低噪声设备、设置基础减振、厂房隔声 |
| 废水治理工艺流程发生变动：环评阶段废水处理工艺流程为生产废水→调节（污泥池上清液回流）→中和→气浮（污泥进污泥池→板框压滤→污泥→送有资质单位处理）→水解酸化→MBR生化→碳吸附→**池贮存→****处理厂；实际建设阶段废水处理采用一体化污水处理设备，具体流程为：生产废水→原水池→提升泵提升→（一体化设备：pH调节→混凝反应槽→絮凝反应槽→斜板沉淀池→除油单元→多介质过滤→精密过滤→酸回调→超滤系统→达标排放）。其中斜板沉淀池的污泥经排泥泵排入污泥浓缩槽再经板框压滤机压滤后，污泥交有资质单位处理，上清液回流至原水池。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目激光切割工序、折弯成型工序、冲压工序、打磨工序产生的金属边角料、料屑，焊接工序产生的焊渣，喷涂工序自动回收系统产生的废滤芯，布袋除尘器收集的粉尘和废布袋，收集后外售；喷涂工序自动回收系统收集的废塑粉收集后回用；纯水制备产生的废滤材由厂家回收；原料包装产生的废包装桶由厂家回收循环使用；食堂产生的厨余垃圾、办公生活产生的生活垃圾，收集后由当地环卫部门统一处理。 脱脂1工序、脱脂2工序产生的废脱脂剂和污泥，二合一工序产生的废脱脂除锈剂和污泥，表调工序产生的废表调剂和污泥，磷化工序产生的废磷化剂和污泥，污水处理设备产生的污泥、废活性炭，过滤棉箱产生的废过滤棉，RCO催化燃烧装置活性炭吸附产生的废活性炭，RCO催化燃烧装置产生的废催化剂，属于危险废物，危废间暂存，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：项目激光切割工序、折弯成型工序、冲压工序、打磨工序产生的金属边角料、料屑，焊接工序产生的焊渣，喷涂工序自动回收系统产生的废滤芯，布袋除尘器收集的粉尘和废布袋，收集后外售；喷涂工序自动回收系统收集的废塑粉收集后回用；纯水制备产生的废滤材由厂家回收；原料包装产生的废包装桶由厂家回收循环使用；食堂产生的厨余垃圾、办公生活产生的生活垃圾，收集后由当地环卫部门统一处理。 脱脂1工序、脱脂2工序产生的废脱脂剂和污泥，二合一工序产生的废脱脂除锈剂和污泥，表调工序产生的废表调剂和污泥，磷化工序产生的废磷化剂和污泥，污水处理设备产生的污泥、废活性炭，过滤棉箱产生的废过滤棉，RCO催化燃烧装置活性炭吸附产生的废活性炭，RCO催化燃烧装置产生的废催化剂，属于危险废物，危废间暂存，定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.517 | 0 | 0 | 0 | 1.517 | 1.517 | |
| 0 | 0.248 | 0 | 0 | 0 | 0.248 | 0.248 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.342 | 0 | 0 | 0 | 0.342 | 0.342 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
| 0 | 0.095 | 0 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | / |
| 0 | 0.998 | 0 | 0 | 0 | 0.998 | 0.998 | / |
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准****处理厂协议进水水质要求 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+24米排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其它）二级排放标准要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 旋风除尘器+滤芯除尘器+24米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级排放标准要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置+24米排气筒 | **省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中表1和表2中标准同时满足《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》(沧环办【2019】151号)要求；《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 低氮燃烧器+24米排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中燃气锅炉标准要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 烟净化装置 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)小型标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 6 | 旋风除尘器+滤芯除尘器+24米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级排放标准要求 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，厂房隔声，基础减振 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目激光切割工序、折弯成型工序、冲压工序、打磨工序产生的金属边角料、料屑，焊接工序产生的焊渣，喷涂工序自动回收系统产生的废滤芯，布袋除尘器收集的粉尘和废布袋，收集后外售；喷涂工序自动回收系统收集的废塑粉收集后回用；纯水制备产生的废滤材由厂家回收；原料包装产生的废包装桶由厂家回收循环使用；食堂产生的厨余垃圾、办公生活产生的生活垃圾，收集后由当地环卫部门统一处理。 脱脂1工序、脱脂2工序产生的废脱脂剂和污泥，二合一工序产生的废脱脂除锈剂和污泥，表调工序产生的废表调剂和污泥，磷化工序产生的废磷化剂和污泥，污水处理设备产生的污泥、废活性炭，过滤棉箱产生的废过滤棉，RCO催化燃烧装置活性炭吸附产生的废活性炭，RCO催化燃烧装置产生的废催化剂，属于危险废物，危废间暂存，定期交由有资质单位处置。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：落实 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：落实 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：落实 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：落实 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：落实 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：落实 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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