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河北新福光节能灯具有限公司防爆电器生产技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********2736765 | 建设单位法人：王树彬 |
| 王树彬 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区****学校对面 |
建设项目基本信息
| ****防爆电器生产技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C389-C389-其他电气机械及器材制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.248611 纬度: 38.004722 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-08-18 |
| 盐管环表〔2024〕039号 | 本工程排污许可证编号：911********2736765002Z |
| 项目实际总投资(万元)： | 120 |
| 25 | 运营单位名称：****服务中心 |
| MA7BK0ME-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2025-02-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-03-02 | 验收报告公开结束时间：2025-04-01 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万套防爆灯具 | 实际建设情况：年产3万套防爆灯具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-机加工-组装-老化-质检-产品包装；下料-机加工-喷塑-固化-成品。 | 实际建设情况：下料-机加工-组装-老化-质检-产品包装；下料-机加工-喷塑-固化-成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸工序废气中的颗粒物经密闭管道收集+布袋除尘器+15m高排气筒 DA001处理，;激光切割、焊接、打磨工序产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器+15m高排气简 DA002排放；喷塑工序产生的颗粒物经多辊除尘+密闭收集+除尘器+15m高排气简DA003排放；固化工序产生的非甲烷总烃经半密闭收集+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒 DA004排放；下料工序产生的颗粒物经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放。 | 实际建设情况：项目激光切割、焊接、抛丸工序产生的废气，经布袋除尘器处理；喷塑工序废气先经滤芯除尘器处理，再与固化工序废气共经“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理；以上几股经治理设施处理后的废气通过1根15米排气筒（DA001）排放。 |
| 经现场核实，企业抛丸机为本项目**，并非原有；激光切割、焊接、抛丸工序产生的废气，经布袋除尘器处理；喷塑工序废气先经滤芯除尘器处理，再与固化工序废气共经“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理；以上几股经治理设施处理后的废气通过1根15m排气筒（DA001）排放。打磨工序为湿式打磨，不产生粉尘，无需连接废气治理设施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目激光切割、焊接、抛丸工序产生的废气，经布袋除尘器处理；喷塑工序废气先经滤芯除尘器处理，再与固化工序废气共经“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理；以上几股经治理设施处理后的废气通过1根15米排气筒（DA001）排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级（染料尘）标准排放限值；《工业企业挥发性有机物排放控制标 准》（DB13/2322-2016）表 1 中表面涂装业标准； | 项目激光切割、焊接、抛丸工序产生的废气，经布袋除尘器处理；喷塑工序废气先经滤芯除尘器处理，再与固化工序废气共经“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理；以上几股经治理设施处理后的废气通过1根15米排气筒（DA001）排放。 | 经检测，激光切割、焊接、抛丸、喷塑、固化工序废气经治污设施处理后，颗粒物最高排放浓度为3.4mg/m3，最高排放速率为0.0118kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级（染料尘）标准排放限值；非甲烷总烃最高排放浓度为5.76mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放控制标 准》（DB13/2322-2016）表 1 中表面涂装业标准；非甲烷总烃最高去除效率为64.3%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准（非甲烷总烃去除效率≥70%），去除效率不足，故需加测车间口浓度。 经检测，厂界内车间门口检测点（同时作为厂界内检测点）无组织排放非甲烷总烃最高浓度为1.79mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准； 经检测，厂界内无组织非甲烷总烃两日均值最高浓度为1.58mg/m3，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。 经检测，该企业厂界外无组织排放的废气中，颗粒物最高浓度为0.375mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃最高浓度为1.18mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染浓度限值中其他企业边界浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 抛丸机、激光切割机，焊机，打磨机，电烤炉，喷塑生产线等设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准 | 选用低噪声设备、安装减振装 置、生产设备合理布局、厂房 隔声等措施。 | 经检测，该企业厂界四周两日昼间噪声值范围为 53～57dB（A），夜间不生产，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 利用原有车间；依托原有一般固废间、危废间、办公楼、供电及供水设施。 | 验收阶段落实情况：利用原有车间；依托原有一般固废间、危废间、办公楼、供电及供水设施。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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