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石家庄市宇龙动物药业有限公司年产动物用药1000吨、饲料添加剂500吨项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********160018N | 建设单位法人：张增印 |
| 李树泽 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区（北区）、创业大道东段** |
建设项目基本信息
| ****年产动物用药1000吨、饲料添加剂500吨项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:047- | 行业类别（国民经济代码）：C2750-兽用药品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:114.989722 纬度: 38.223889 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2022-02-25 |
| 无行审环批〔2022〕16号 | 本工程排污许可证编号：911********160018N001U |
| 2026-03-11 | 项目实际总投资(万元)：8140 |
| 220 | 运营单位名称：**** |
| 911********160018N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********160018N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MABNWQK00H | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间：2026-10-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60918SQKkY |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产动物用药1000吨、饲料添加剂500吨 | 实际建设情况：年产饲料添加剂500吨项目 |
| 年产动物用药1000吨项目主体工程及配套建设的环境保护设施暂未建成 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 固态混合型饲料添加剂生产线依次经过领料烘干、粉碎过筛、称量配料、预混、总混、分装、包装、入库环节；液态混合型饲料添加剂生产线依次经过领料称量投料、浸泡水提、浓缩、其他原辅材料称量投料配液、灌装封口、包装、入库环节。 | 实际建设情况：固态混合型饲料添加剂生产线依次经过领料烘干（委外）、粉碎过筛（委外）、称量配料、预混、总混、分装、包装、入库环节；液态混合型饲料添加剂生产线依次经过领料称量投料、浸泡水提、浓缩、其他原辅材料称量投料配液、灌装封口、包装、入库环节。 |
| 固态混合型饲料添加剂生产线烘干、粉碎、过筛工序暂未建设，目前委外处理 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 粉剂生产过程粉尘（来自粉碎、过筛、称量、配料、混合、分装工序）集气后经布袋除尘器处理。片剂、颗粒剂生产过程粉尘（来自称量、混合、总混合工序）集气后经布袋除尘器处理。口服液生产过程产生的恶臭气体（来自称量、配料、灌装工序）集气后经二级活性炭吸附处理。固态混合型饲料添加剂生产过程粉尘（来自烘干、粉碎、过筛、预混、总混、分装工序）集气后经布袋除尘器处理。 液态混合型饲料添加剂生产过程产生的粉尘（来自其它原辅材料称量、投料工序）集气后经布袋除尘器处理；液态混合型饲料添加剂生产过程产生的恶臭气体（来自中药材浸泡、水提、浓缩、灌装、封口工序）集气后经二级活性炭吸附处理。上述处理后的废气合并经一根30m高排气筒排放。 生活污水经化粪池处理、化验室废水经中和处****公司污水处理站处理达标后，通过园区排水管网排入无****处理厂处理，最终排入无****处理厂进一步处理。污水处理站采用“电解气浮-生化调节池-厌氧/缺氧/好氧池-沉淀池-兼氧-好氧”工艺。 | 实际建设情况：固态混合型饲料添加剂生产线烘干、粉碎、过筛工序暂未建设，目前委外处理，其余工序废气（来自预混、总混、分装工序）治理设施路线改变，产生的颗粒物、臭气经1套布袋除尘器处理。液态混合型饲料添加剂生产线废气源未改变，但治理设施路线改变，产生的颗粒物、臭气经1套布袋除尘器处理。上述两处废气再一并经1套二级活性炭吸附箱处理，最后经一根30m高排气筒排放。 生活污水经化粪池处理、****实验室废水处理设施处理****公司污水处理站处理达标后，通过园区排水管网排入无****处理厂（即无****处理厂更名）处理，最终排入无****处理厂进一步处理。污水处理站采用“废水→格栅→调节池（PH调节/事故时入事故水池）→气浮一体机→厌氧反应池→好氧池（风机供氧）→二沉池（污泥部分回流，剩余密封存）→**池→达标排放”。 |
| 固态混合型饲料添加剂生产线烘干、粉碎、过筛工序暂未建设，目前委外处理，其余工序废气（来自预混、总混、分装工序）治理设施路线改变，产生的颗粒物、臭气经1套布袋除尘器处理。液态混合型饲料添加剂生产线废气源未改变，但治理设施路线改变，产生的颗粒物、臭气经1套布袋除尘器处理。上述两处废气再一并经1套二级活性炭吸附箱处理，最后经一根30m高排气筒排放。 生活污水经化粪池处理、****实验室废水处理设施处理****公司污水处理站处理达标后，通过园区排水管网排入无****处理厂（即无****处理厂更名）处理，最终排入无****处理厂进一步处理。污水处理站采用“废水→格栅→调节池（PH调节/事故时入事故水池）→气浮一体机→厌氧反应池→好氧池（风机供氧）→二沉池（污泥部分回流，剩余密封存）→**池→达标排放”。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 真空上料机 1 台，螺旋上料机 1 台，直筒提取罐 2 台，提取液罐 1 台，双效浓缩器 3 台，配液罐 1 台，自动灌装机 1 台。 | 实际建设情况：混合机 1 台，螺旋上料机 2 台，直筒提取罐 1 台，提取液罐 2 台，双效浓缩器 1 台，配液罐 2 台，自动灌装机 2 台。 |
| 减少1台真空上料机、增加1台混合机、增加1台螺旋上料机、减少1台直筒提取罐、增加1台提取液罐、增加1台配液罐、增加1台自动灌装机，控制产能的核心设备未改变，产能不会发生变化，污染物排放量不会增加，不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.131 | 0 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | |
| 0 | 0.045 | 1.337 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.002 | 0.187 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 876.24 | 0 | 0 | 0 | 876.24 | 876.24 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.032 | 0.888 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，同时满足 无****处理厂 进水水质标准要求 | 生活污水经化粪池处理、****实验室废水处理设施处理****公司污水处理站处理达标后，通过园区排水管网排入无****处理厂（即无****处理厂更名）处理，最终排入无****处理厂进一步处理 | 本项目废水排放口各监测日pH瞬时值区间为7.2~7.4；化学需氧量日均值最大值34mg/L；氨氮日均值最大值1.40mg/L；总磷日均值最大值0.22mg/L；总氮日均值最大值5.45mg/L；五日生化需氧量日均值最大值12.5mg/L；悬浮物日均值最大值8mg/L；全盐量日均值最大值734mg/L。各项污染物监测日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足无****处理厂进水水质管控要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 综合制剂车间废气治理措施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2排放限值要求 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2排放标准 | 固态混合型饲料添加剂生产线烘干、粉碎、过筛工序暂未建设，目前委外处理，其余工序废气（来自预混、总混、分装工序）治理设施路线改变，产生的颗粒物、臭气经1套布袋除尘器处理。液态混合型饲料添加剂生产线废气源未改变，但治理设施路线改变，产生的颗粒物、臭气经1套布袋除尘器处理；上述两处废气再一并经1套二级活性炭吸附箱处理，最后经一根30m高排气筒排放 | 本项目综合制剂车间废气排放口出口有组织废气颗粒物小时平均浓度最大值3.6mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2排放限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2排放标准。 | |
| 2 | 污水处理站废气治理措施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2排放限值要求 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2排放标准 | 污水处理站废气集气后经二级活性炭吸附处理后经一根15m高排气筒排放。 | 污水处理站排放口出口有组织废气氨小时平均浓度最大值1.15mg/m3、硫化氢0.105mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2排放限值要求。 | |
| 3 | 无组织控制措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织 排放监控浓度限值 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1厂界标准值 | 加强密闭 | 本项目厂界无组织废气臭气浓度监控浓度最大值15（无量纲）、氨0.16mg/m3、硫化氢0.013mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1厂界标准值；颗粒物0.399mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声控制措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 选用低产噪设备、增加基础减振、厂房隔声等降噪措施。 | 本项目南厂界噪声最大值55dB(A)，西厂界昼间噪声最大值57dB(A)，北厂界昼间噪声最大值59dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：袋装交环卫部门处理。 一般固体废物：废包装材料集中收集后外售；****肥料厂；废树脂由厂家回收处置；污泥塑料桶加盖密闭保存，交环卫部门处理。 危险废物：滤渣、除尘灰、废布袋、废过滤材料、废活性炭、化验室废液、不合格产品，危废暂存间暂存后交由资质的单位处置。 | 生活垃圾：袋装交环卫部门处理。 一般固体废物：废包装材料集中收集后外售；****肥料厂；废树脂由厂家回收处置；污泥塑料桶加盖密闭保存，交环卫部门处理；除尘灰、废布袋集中收集后外售。 危险废物：废过滤材料、废过滤棉、废活性炭、化验室废液、废机油、废机油桶，危废暂存间暂存后交由资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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