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5万吨/年废润滑油再生循环利用升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********062977T | 建设单位法人：郑文超 |
| 闫秀宁 | 建设单位所在行政区划：****南大港管理区 |
| **渤****园区石化工业园 |
建设项目基本信息
| 5万吨/年废润滑油再生循环利用升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101- | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ****南大港管理区 ****南大港管理区 |
| 经度:117.319722 纬度: 38.488333 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-26 |
| 沧审批环书〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号：911********062977T001R |
| 项目实际总投资(万元)： | 600 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 911********062977T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********062977T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0932MA09YDRK1M | 竣工时间：2026-03-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间：2026-10-22 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/page95?article_id=754 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 5万吨/年废润滑油再生循环利用 | 实际建设情况：5万吨/年废润滑油再生循环利用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 废润滑油再生循环利用总体工艺分四步，分别为原料预处理、抽提、精制、溶剂再生。 | 实际建设情况：废润滑油再生循环利用总体工艺分四步，分别为原料预处理、抽提、精制、溶剂再生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：原料罐区装卸及贮存废气依托现有“管道收集+三级冷凝+二级活性炭吸附”装置处理后经1根15m高排气筒排放。非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业最高允许排放标准要求。 成品罐区装卸及贮存废气依托现有“管道收集+三级冷凝+二级活性炭吸附”装置处理后经1根15m高排气筒排放。非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业最高允许排放标准要求。 危废间产生的非甲烷总烃经集气管道收集后依托现有二级活性炭吸附装置处理，处理后通过一根15米高排气筒排放。非甲烷总烃排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业标准。 导热油炉采用低氮燃烧器+烟气再循环措施，废气通过1根15m高排气筒排放。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中燃气锅炉大气污染物排放限值要求。 一次蒸发器不凝气及各釜抽真空废气引入熔盐炉燃烧。360万大卡熔盐炉、160万大卡备用熔盐炉均采用低氮燃烧器+烟气再循环措施，废气分别通过1根15m高排气简排放。正常工况下熔盐炉废气中颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中燃气锅炉大气污染物排放限值要求，非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业标准，氨、硫化氢及奥气浓度排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求。 厂界非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建二级标准值，非甲烷总烃厂内浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中“表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值”。 废水：生产废液（水）作为危废处置。生活盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设化粪池，定期清掏，用作农肥，不外排。 固体废物：项目产生的生产废液（水）作为危险废物管理，暂存于3个500m3的生产废水(液)储罐，定期交由有资质单位进行处置。项目产生的油泥、废油桶、废活性炭属于危险废物，暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置。废导热油、真空泵废油、废润滑油、废弃化验油品、冷凝回收废油属于危险废物，暂存于危废间，回用于生产。以上危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 噪声：加强噪声污染防治。优选低噪声设备，厂区内合理布局，落实基础减振、厂房隔声等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。 | 实际建设情况：废气：企业拆除1台160万大卡备用熔盐炉及配套排气筒； 废水：已落实，生产废液（水）作为危废处置。生活盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设化粪池，定期清掏，用作农肥，不外排； 固体废物：生产废液（水）暂存于2个700m3的生产废水(液)储罐。 噪声：优选低噪声设备，厂区内合理布局，落实基础减振、厂房隔声等措施。 |
| 2026年2月，****5万吨/年废润滑油再生循环利用升级改造项目进行非重大变动分析说明并取得专家意见。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实地下水和土壤污染防控措施。对污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，落实分区防渗要求，设置地下水和土壤污染监控系统，制定地下水和土壤污染事故应急预案和监测方案。 强化环境风险防范和应急措施。落实环境风险管理、事故应急防范措施，按规范建设事故废水收集池，雨水排口设应急切断设施确保事故情况下产生的事故废水不影响到外环境。制定突发环境事件应急预案，****政府及相关部门突发环境事件应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | 实际建设情况：企业已落实分区防渗；2025年11月3日，突发环境事件应急预案通过备案 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.83 | 0 | 0 | 0 | 0.83 | 0.83 | / |
| 0 | 0.105 | 0 | 0 | 0 | 0.105 | 0.105 | / |
| 0 | 0.309 | 0 | 0 | 0 | 0.309 | 0.309 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料罐区装卸及贮存废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025） | 原料罐区装卸及贮存废气经“管道收集+三级冷凝+二级活性炭吸附”处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放； | 合格 | |
| 2 | 成品罐区装卸及贮存废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025） | 成品罐区装卸及贮存废气经“管道收集+三级冷凝+二级活性炭吸附”处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放 | 合格 | |
| 3 | 危废暂存间废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025） | 危废暂存间密闭，废气经暂存间顶部4个吸气口收集，收集后经二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放 | 合格 | |
| 4 | 导热油炉废气治理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020） | 导热油炉燃烧废气经低氮燃烧器+烟气再循环措施后通过1根15m高排气筒（DA008）排放 | 合格 | |
| 5 | 熔盐炉燃烧废气治理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025） | 一次蒸发器不凝气及各釜抽真空废气引入360万大卡熔盐炉燃烧，熔盐炉燃烧废气经低氮燃烧器+烟气再循环措施后通过1根15m 高排气筒（DA009）排放 | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 优先选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声、风机加装隔声罩等措施进行降噪 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的生产废液（水）作为危险废物管理，暂存于3个500m3的生产废水(液)储罐，定期交由有资质单位进行处置。项目产生的油泥、废油桶、废活性炭属于危险废物，暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置。废导热油、真空泵废油、废润滑油、废弃化验油品、冷凝回收废油属于危险废物，暂存于危废间，回用于生产。以上危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | （1）原料罐区产生油泥，原料自带包装物产生废油桶，活性炭吸附装置产生的废活性炭，按要求收集至危废间暂存后交有资质单位处理；生产废液（水）作为危废处置，暂存于污水储存罐（2个700m3），交由有资质单位处置。 （2）导热油炉产生废导热油，真空泵产生的真空泵废油，设备维修产生的废润滑油，化验室产生的废弃化验油品，原料罐区、成品罐区产生的冷凝回收废油，按要求收集至危废间暂存，回用于生产。 （3）生活办公产生生活垃圾，收集后由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防控措施。对污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，落实分区防渗要求，设置地下水和土壤污染监控系统，制定地下水和土壤污染事故应急预案和监测方案。 强化环境风险防范和应急措施。落实环境风险管理、事故应急防范措施，按规范建设事故废水收集池，雨水排口设应急切断设施确保事故情况下产生的事故废水不影响到外环境。制定突发环境事件应急预案，****政府及相关部门突发环境事件应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | 企业编制了《突发环境事件应急预案表》，已于2025年11月3日上报沧****生态环境局备案，备案编号：130983-2025-267-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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