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廊坊广厦新源石化设备制造有限公司高效节能换热器项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********561311H | 建设单位法人：张雷 |
| 李昆泽 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| ****高效节能换热器项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070- | 行业类别（国民经济代码）：C3521-C3521-炼油、化工生产专用设备制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.538056 纬度: 39.366389 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-12 |
| 永环字〔2024〕59号 | 本工程排污许可证编号：911********561311H001P |
| 2026-05-28 | 项目实际总投资(万元)：30174.14 |
| 684 | 运营单位名称：**** |
| 911********561311H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**哲驰环境****公司 |
| ****1026MA08UQUY80 | 验收监测单位：**哲驰环境****公司,**皓德日升****公司 |
| ****1026MA08UQUY80,****1001MAEM47H28E | 竣工时间：2026-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间：2026-10-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60918HRk8t |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产高效节能换热器10000t/a | 实际建设情况：年产高效节能换热器10000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 高效节能换热器生产线 | 实际建设情况：高效节能换热器生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷砂工序产生的废气：密闭喷砂房+布袋除尘器（2套）+1根22m高排气筒DA012； 天然气热处理炉废气：低氮燃烧器（2套）+2根22m高排气筒DA013、DA022； 调漆、喷漆及烘干（晾干）工序产生的废气：过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧（1套）+1根22m排气筒DA014； 抛丸工序产生的废气：抛丸机自带布袋除尘器（4套）+1根22m高排气筒DA015； 外钎焊工序产生的废气：集气罩+布袋除尘器（2套）+1根22m高排气筒DA016； 钎焊炉废气：非甲烷总烃采用在钎焊炉口通过氢气燃烧去除有机废气再经集气罩+布袋除尘器+1根22m高排气筒DA017； 切割工序产生的废气：集气罩+滤筒除尘器+1根22m高排气筒DA018； 焊接工序产生的废气：固定焊位采用集气罩+滤筒除尘器+1根22m高排气筒DA019；移动焊位采用移动式烟尘净化器（20台） 烘干设备燃烧天然气产生废气：低氮燃烧器+1根22m高排气筒DA020； 酸洗膏涂抹钝化工序产生的废气采用伸缩棚+酸雾吸收塔+1根22m高排气筒DA021； 食堂油烟经油烟净化器（1套）处理后楼顶排放（DA011）；试压废水、部件清洗水：沉淀池沉淀处理后回用，不外排 酸洗膏涂抹钝化后水洗废水经厂区污水处理设施（调节池中和池+沉淀+气浮+过滤+低温蒸发+冷凝，设计处理污水能力为5m3/d）处理后回用 | 实际建设情况：本项目废气主要为喷砂工序产生的废气采用密闭喷砂房+滤筒除尘器（4套）+1根22m高排气筒（DA019）；天然气热处理炉废气采用低氮燃烧器（2套）+2根22m高排气筒（DA020、DA016）；调漆、喷漆及烘干（晾干）工序产生的废气采用过滤棉+沸石转轮吸附/脱附+CO催化燃烧（1套）+1根22m排气筒（DA027）；抛丸工序产生的废气采用抛丸机自带滤筒除尘器（1套）+1根22m高排气筒（DA014）；外钎焊工序产生的废气采用集气罩+滤筒除尘器（4套）+2根15m高排气筒（DA015、DA018）；钎焊炉废气采用在钎焊炉口通过氢气燃烧去除有机废气再经集气罩+湿式除尘+干式过滤+2根15m高排气筒（DA012、DA021）；切割工序产生的废气采用集气罩+滤筒除尘器（2套）+1根22m高排气筒（DA024）；焊接工序产生的废气采用固定焊位采用集气罩+滤筒除尘器+1根22m高排气筒（DA025），移动焊位采用移动式烟尘净化器38台；烘干设备燃烧天然气产生废气采用低氮燃烧器+1根22m高排气筒（DA028）；酸洗膏涂抹钝化工序产生的废气采用伸缩棚+酸雾吸收塔+1根22m高排气筒（DA023）；食堂油烟经油烟净化器（1套）处理后楼顶排放（DA029）；本项目生产废水主要为试压废水、部件清洗水经调节池中和+气浮（100m3/d）处理后回用，不外排；酸洗膏涂抹钝化后水洗废水经厂区污水处理设施（调节池中和池+沉淀+气浮+过滤+反渗透+低温蒸发+冷凝，设计处理污水能力为5m3/d）处理后回用；酸雾吸收塔用水循环使用，不外排； |
| ①废气处理设施调整：喷砂工序2套布袋除尘器调整为4套滤筒除尘器；调漆、喷漆及烘干（晾干）工序活性炭吸附/脱附调整为沸石转轮吸附/脱附，废活性炭不产生；抛丸机由于只建设1台由4套布袋除尘器调整为1套滤筒除尘器；外钎焊工序废气由2套布袋除尘器+1根22m排气筒调整为4套滤筒除尘器+2根15m高排气筒（DA015、DA018）；钎焊炉废气处理由1套布袋除尘器+1根22m排气筒调整为2套湿式除尘+干式过滤+2根15m高排气筒（DA012、DA021）；切割工序滤筒除尘器1套调整为滤筒除尘器2套；焊接工序增加18台移动式烟尘净化器； ②废水处理设施调整：试压废水、部件清洗水沉淀池沉淀处理后回用调整为经调节池中和+气浮（100m3/d）处理后回用；酸洗膏涂抹钝化后水洗废水经厂区污水处理设施（调节池中和池+沉淀+气浮+过滤+低温蒸发+冷凝，设计处理污水能力为5m3/d）处理后回用调整为调节池中和池+沉淀+气浮+过滤+反渗透+低温蒸发+冷凝，设计处理污水能力为5m3/d处理后回用；污水处理工艺发生变化，****处理站废过滤介质和废反渗透膜，定期交由******公司处置； | 是否属于重大变动：|
其他
| 危废间2间，平面图中设计水处理车间、油漆库、库房、2#喷漆房、3#喷漆房、2#喷砂房、3#喷砂房 | 实际建设情况：平面布置变化：1#油漆库调整为3#危废间，水处理间调整为消防泵房；2#油漆库和库房调整为油漆库；喷漆房和喷砂房位置由北向南调整为2#喷漆房、3#喷砂房、2#喷砂房、3#喷漆房；厂区排气筒位置根据设备摆放位置发生变化，排气筒编号与排污许可证一致。 |
| 平面布置变化：1#油漆库调整为3#危废间，水处理间调整为消防泵房；2#油漆库和库房调整为油漆库；喷漆房和喷砂房位置由北向南调整为2#喷漆房、3#喷砂房、2#喷砂房、3#喷漆房；厂区排气筒位置根据设备摆放位置发生变化，排气筒编号与排污许可证一致。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.011 | 1.339 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0.065 | 0.268 | 2.137 | 0 | 0 | 0.333 | 0.268 | / |
| 0 | 1.929 | 0 | 0 | 0 | 1.929 | 1.929 | / |
| 0 | 0.824 | 0 | 0 | 0 | 0.824 | 0.824 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中三级排放标准及**县****公司进水水质要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 调节池中和池+沉淀+气浮+过滤+反渗透+低温蒸发+冷凝，设计处理污水能力为5m3/d处理后回用 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）（2024年10月1日起执行） | 已建成 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接工序产生的废气采用固定焊位采用集气罩+滤筒除尘器+1根22m高排气筒（DA025） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 喷砂工序产生的废气采用密闭喷砂房+滤筒除尘器（4套）+1根22m高排气筒（DA019） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放浓度的要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 3 | 抛丸工序产生的废气采用抛丸机自带滤筒除尘器（1套）+1根22m高排气筒（DA014） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放浓度的要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 4 | 切割工序产生的废气采用集气罩+滤筒除尘器（2套）+1根22m高排气筒（DA024） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放浓度的要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 5 | 钎焊炉废气采用在钎焊炉口通过氢气燃烧去除有机废气再经集气罩+湿式除尘+干式过滤+2根15m高排气筒（DA012、DA021） | 颗粒物满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1标准要求及《**市工业炉窑综合治理实施方案》（廊环[2020]29号）中相关要求（排放限值严格50%执行）；非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业有机废气排放标准要求（排放限值严格50%执行），为达标排放 | 已建成 | 已监测 | |
| 6 | 调漆、喷漆及烘干（晾干）工序产生的废气采用过滤棉+沸石转轮吸附/脱附+CO催化燃烧（1套）+1根22m排气筒（DA027） | 非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业有机废气排放标准要求；颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值（染料尘） | 已建成 | 已监测 | |
| 7 | 天然气热处理炉废气采用低氮燃烧器（2套）+2根22m高排气筒（DA020、DA016） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中**炉窑标准及《**市工业炉窑综合治理实施方案》（廊环[2020]29号）相关要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 8 | 烘干设备燃烧天然气产生废气采用低氮燃烧器+1根22m高排气筒（DA028） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中**炉窑标准及《**市工业炉窑综合治理实施方案》（廊环[2020]29号）相关要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 9 | 酸洗膏涂抹钝化工序产生的废气采用伸缩棚+酸雾吸收塔+1根22m高排气筒（DA023） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放浓度的要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 10 | 食堂油烟经油烟净化器（1套）处理后楼顶排放（DA029） | 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/5808-2023）表1大气污染物最高允许排放浓度 | 已建成 | 已监测 | |
| 11 | 外钎焊工序产生的废气采用集气罩+滤筒除尘器（4套）+2根15m高排气筒（DA015、DA018） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放浓度的要求（排放速率严格50%执行） | 已建成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 已建成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物主要为下脚料、焊渣、废钢丸、废砂、除尘灰及废布袋，外售综合利用；废滤筒交由厂家回收，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物主要为废切削液、废机油、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆桶、废催化剂、废机油桶、沾染毒性物质的废包装物、污水处理站污泥、低温蒸发浓液、废碱渣暂存于厂区危废暂存间，委托有资质单位处置，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，定期交有资质的单位处理。生活垃圾收集后定期清运至环卫部门指定地点 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目风险物质为氢气、天然气、油漆、稀释剂、危险废物等。本项目可能发生的环境风险为油漆、稀释剂泄漏；氢气、天然气泄漏；污水处理设施、沉淀池等事故排放；危险废物泄露等引起的对周边大气、地表及地下水环境的污染。对于油漆、稀释剂泄漏，企业应加强贮存及使用管理，完善应急管理设施，按需购置，减少厂区储存量；对于废水事故排放，设置足够容积事故池（有效容积12m3，容纳48h污水排放量），对于废气事故排放，加强对环保设施的维护管理；对于危险废物，分类规范贮存和管理 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 2座危废间、油烟净化器依托，依托1#生产车间，办公楼 | 验收阶段落实情况：**1座危废间，共3座危废间，油烟净化器依托现有工程，依托1#生产车间，办公楼 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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