首页 /丰宁满族自治县顺起建材有限公司砂石骨料生产项目（变更）

丰宁满族自治县顺起建材有限公司砂石骨料生产项目（变更）

审批

河北-承德-丰宁满族自治县

发布时间： 2026年10月26日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0826MA0G65L60C	代如月
尹兆森	省市**县
**乡古房村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****砂石骨料生产项目（变更）	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	****县乡古房村
经度:116.865278 纬度: 41.178056	**环境局**分局
	2024-11-13
承环丰审〔2024〕27号	****0826MA0G65L60C001X
2026-09-03	3000
1500	****
****0826MA0G65L60C	****
****0826MA0G65L60C	******公司
****0805MA0GJH4G8T	2026-08-17

2026-09-17	2026-10-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60917Vsqlj

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产建筑用砂石骨料，年产150万吨。生产工艺以粗碎、中碎、细碎、制砂为组合成生产流水线。本项目分两期施工，第一期年产100万吨，主要设备为给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、除杂机、振动筛、脱水筛、制砂机及其他配套设备设施，厂房占地3000m2，生活用房占地500m2，堆料场占地4000m2；第二期年产50万吨，主要设备为给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、除杂机、振动筛、脱水筛、制砂机及其他配套设备设施，厂房占地2000m2，堆料场占地1000m2。	项目生产建筑用砂石骨料，年产150万吨。生产工艺以粗碎、中碎、细碎、制砂为组合成生产流水线。本项目分两期施工，第一期年产100万吨，主要设备为给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、除杂机、振动筛、脱水筛、制砂机及其他配套设备设施，厂房占地3000m2，生活用房占地500m2，堆料场占地4000m2；第二期年产50万吨，主要设备为给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、除杂机、振动筛、脱水筛、制砂机及其他配套设备设施，厂房占地2000m2，堆料场占地1000m2。
项目一期配置了2台振动筛，未配备板框压滤机。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期：给料：项目外购原料废石通过经篷布遮盖的运输车辆运输至堆料场，再通过铲车铲运至入料仓，经振动给料机送入颚式破碎机。颚式破碎机：颚式破碎机主要完成粗破工序，较大块石均会在此工序破碎完全。圆锥破碎机：经过上一阶段破碎后的石子进入圆锥破碎机进行破碎，破碎后进入下一阶段的振动筛进行筛分处理。筛分：破碎后的机制砂或石子经皮带输送机送入圆振筛进行筛分处理，项目筛分工序分成3级，经筛分后大于2.5cm的石子经返料皮带送入圆锥破碎机再次破碎处理，再送至圆振筛进行筛分，生产线形成闭路循环，直至原料成为合格产品。筛分出满足粒径要求的机制砂和石子。除杂机：经过筛分后＜0.8cm的机制砂进入除杂机，经过除杂机的运转分出一部分的含铁废料和一部分不带杂质的机制砂，含铁废料通过皮带输送机直接在破碎车间内进行堆存，一部分不带杂质的机制砂进入捞砂车间。捞砂：粒径≤0.8cm的砂子通过输送皮带进入捞砂机，在捞砂机叶轮的带动下随水流翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，水流将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口排出，完成清洗。冲洗合格的砂料通过皮带输送至捞砂车间待售。捞砂废水自流进入沉淀池，经沉淀池沉淀后循环使用，实现水系统闭路循环。沉淀池底泥经板框压滤机压滤后形成泥饼。二期给料：废石经铲车铲运至入料仓，经振动给料机送入1台颚式破碎机。颚式破碎机：颚式破碎机主要完成粗破工序，较大块石均会在此工序破碎完全。筛分：经过上一阶段破碎后的石子先经过除杂机，流经其下方的含铁废料被选出来，其余石子则进入振动筛进行筛分处理。项目筛分工序分成3级，经筛分后大于2.5cm的石子经返料皮带依次送入圆锥破碎机、颚式破碎机进行再次破碎处理，再送至振动筛进行筛分，生产线形成闭路循环，直至原料成为合格产品。筛分出满足粒径要求的砂子和石子。湿式除杂机：经过筛分后＜0.8cm的砂子进入湿式除杂机，经过湿式除杂机的运转分出一部分的含铁砂子和一部分不带杂质的砂子，含铁砂子通过管道落入堆料区，一部分不带杂质的砂子进入捞砂机。捞砂：粒径≤0.8cm的砂子通过输送皮带进入捞砂机，在捞砂机叶轮的带动下随水流翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，水流将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口排出，完成清洗。冲洗合格的砂料通过皮带输送至成品库待售。除杂废水、捞砂废水自流进入沉淀池，经沉淀池沉淀后循环使用，实现水系统闭路循环。沉淀池底泥经脱泥振动筛脱水后形成泥饼。	一期：给料：项目外购原料废石通过经篷布遮盖的运输车辆运输至堆料场，再通过铲车铲运至入料仓，经振动给料机送入颚式破碎机。颚式破碎机：颚式破碎机主要完成粗破工序，较大块石均会在此工序破碎完全。圆锥破碎机：经过上一阶段破碎后的石子进入圆锥破碎机进行破碎，破碎后进入下一阶段的振动筛进行筛分处理。筛分：破碎后的机制砂或石子经皮带输送机送入圆振筛进行筛分处理，项目筛分工序分成3级，经筛分后大于2.5cm的石子经返料皮带送入圆锥破碎机再次破碎处理，再送至圆振筛进行筛分，生产线形成闭路循环，直至原料成为合格产品。筛分出满足粒径要求的机制砂和石子。除杂机：经过筛分后＜0.8cm的机制砂进入除杂机，经过除杂机的运转分出一部分的含铁废料和一部分不带杂质的机制砂，含铁废料通过皮带输送机直接在破碎车间内进行堆存，一部分不带杂质的机制砂进入捞砂车间。捞砂：粒径≤0.8cm的砂子通过输送皮带进入捞砂机，在捞砂机叶轮的带动下随水流翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，水流将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口排出，完成清洗。冲洗合格的砂料通过皮带输送至捞砂车间待售。捞砂废水自流进入沉淀池，经沉淀池沉淀后循环使用，实现水系统闭路循环。二期：给料：废石经铲车铲运至入料仓，经振动给料机送入1台颚式破碎机。颚式破碎机：颚式破碎机主要完成粗破工序，较大块石均会在此工序破碎完全。筛分：经过上一阶段破碎后的石子先经过除杂机，流经其下方的含铁废料被选出来，其余石子则进入振动筛进行筛分处理。项目筛分工序分成3级，经筛分后大于2.5cm的石子经返料皮带依次送入圆锥破碎机、颚式破碎机进行再次破碎处理，再送至振动筛进行筛分，生产线形成闭路循环，直至原料成为合格产品。筛分出满足粒径要求的砂子和石子。湿式除杂机：经过筛分后＜0.8cm的砂子进入湿式除杂机，经过湿式除杂机的运转分出一部分的含铁砂子和一部分不带杂质的砂子，含铁砂子通过管道落入堆料区，一部分不带杂质的砂子进入捞砂机。捞砂：粒径≤0.8cm的砂子通过输送皮带进入捞砂机，在捞砂机叶轮的带动下随水流翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，水流将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口排出，完成清洗。冲洗合格的砂料通过皮带输送至成品库待售。除杂废水、捞砂废水自流进入沉淀池，经沉淀池沉淀后循环使用，实现水系统闭路循环。沉淀池底泥经脱泥振动筛脱水后形成泥饼。
项目一期配置了2台振动筛，未配备板框压滤机。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产车间及成品库封闭，入料仓上方设置喷淋抑尘装置，堆料场设防风抑尘网及雾炮喷淋抑尘设施；原料输送和转运设置全封闭皮带通廊，皮带通廊最终下料端设置喷淋抑尘设施，皮带通廊发生破损及时维修；厂区道路硬化，及时清扫道路落尘、保持清洁，并定期洒水使地面保持一定湿度。一期破碎车间内各产尘工序上方设集气罩收集粉尘，经管道送往同一台布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒DA001高空排放；二期破碎车间内各产尘工序上方设集气罩收集粉尘，经管道送往同一台布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒DA002高空排放。生产废水经沉淀压滤后循环利用，不外排；生活盥洗用水用于厂区抑尘。采取选用低噪声设备、室内布置设备、加装隔声罩、基础减振等措施降低噪声影响；合理安排工作时间，避开敏感时段，运输车辆在途经沿线村庄减速慢行，禁止鸣笛。生活垃圾集中收集，由环卫部门统一进行清运、处置。除尘灰、泥****砖厂作为制砖原料。废润滑油、废润滑油桶在厂区内危险废物贮存间内分区储存，定期交有资质的单位转移、处置。	一期工程项目建设封闭式钢结构生产车间，建筑面积为3000m2；设置原料块状废石堆场，面积为2000m2，四周设置钢结构防风抑尘墙，并辅以洒水车定时洒水抑尘；建设成品库1500m2，对砂子和石子进行分区贮存；配置1套高效脉冲布袋除尘器（设计风量20000m3/h），颚式破碎机、圆锥破碎机（2台）及振动筛等各产尘点均安装集气罩，废气经主管道收集后引入除尘器处理，净化后的尾气经15m高排气筒排放。本项目运营期废水全部综合利用，不外排。其中，生活污水用于厂区洒水抑尘；厂区建防渗旱厕，定期清掏作为农肥综合利用；生产废水经沉淀池沉淀后进入回水池，全部回用于生产。一期建设混凝土结构200m3沉淀池，100m3回水池，二期建设混凝土结构100m3沉淀池，100m3回水池。运营期采取了设备基础减震、选用低噪声设备等措施，并通过加强管理、及时维保使机械保持良好工况，以降低设备运行噪声；同时，要求车辆减速慢行、严禁鸣笛，以降低车辆行驶噪声。生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；除尘器除尘灰、沉淀池底泥和泥**砖厂作为制砖原料。项目产生的废润滑油、废油桶分类暂存于危废间内，定期委托**进行处理。我公司购置一座危险废物暂存间，建筑面积为2m2，危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关技术要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制定切实可行的环境风险事故应急预案并按要求备案。项目在建设过程中必须严格落实环境报告表中提出的各项污染防治措施，严格执行“三同时”制度，以确保噪声、废气、废水等各类污染物达标排放。项目建成后，参照环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》**保护厅《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)》有关要求，企业进行自主验收，经验收合格方可投入正式运行。项目曾于2023年6月16日以承环丰审[2023]20号通过审批，由**生产工艺，企业重新报批该项目环境影响报告表。该项目原环境影响评价文件及相应审批意见(承环丰审[2023]20号)自本审批意见生效后废止。	企业正在按照相关法规要求开展突发环境事件应急预案的编制工作。项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，各项污染物达标排放。项目按照相关要求开展竣工环境保护验收工作。按照承环丰审[2024]27号审批文件组织竣工环境保护验收。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
19200	19200	19200	/
0	0	0	/
0	0	0	/
1.16	1.16	1.16	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

无

本项目运营期废水全部综合利用，不外排。其中，生活污水用于厂区洒水抑尘；厂区建防渗旱厕，定期清掏作为农肥综合利用；生产废水经沉淀池沉淀后进入回水池，全部回用于生产。一期建设混凝土结构200m3沉淀池，100m3回水池，二期建设混凝土结构100m3沉淀池，100m3回水池。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产车间及成品库封闭，入料仓上方设置喷淋抑尘装置，堆料场设防风抑尘网及雾炮喷淋抑尘设施；原料输送和转运设置全封闭皮带通廊，皮带通廊最终下料端设置喷淋抑尘设施，皮带通廊发生破损及时维修；厂区道路硬化，及时清扫道路落尘、保持清洁，并定期洒水使地面保持一定湿度。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	一期工程项目建设封闭式钢结构生产车间，建筑面积为3000m2；设置原料块状废石堆场，面积为2000m2，四周设置钢结构防风抑尘墙，并辅以洒水车定时洒水抑尘；建设成品库1500m2，对砂子和石子进行分区贮存；二期工程项目建设封闭式钢结构生产车间，建筑面积为900m2。设置原料块状废石堆场，面积为500m2，四周设置钢结构防风抑尘网，并辅以洒水车定时洒水抑尘。建设成品库800m2，对砂子和石子进行分区贮存。	本项目厂界总悬浮颗粒物的最大浓度为0.450mg/m3
2	一期破碎车间内各产尘工序上方设集气罩收集粉尘，经管道送往同一台布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒DA001高空排放；二期破碎车间内各产尘工序上方设集气罩收集粉尘，经管道送往同一台布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒DA002高空排放。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	一期配置1套高效脉冲布袋除尘器（设计风量20000m3/h），颚式破碎机、圆锥破碎机（2台）及振动筛等各产尘点均安装集气罩，废气经主管道收集后引入除尘器处理，净化后的尾气经15m高排气筒排放。二期配置1套高效脉冲布袋除尘器（设计风量20000m3/h）。颚式破碎机、圆锥破碎机及振动筛等各产尘点均安装集气罩，废气经主管道收集后引入除尘器处理，净化后的尾气经15m高排气筒排放。	本项目DA001一期破碎车间排放口颗粒物实测浓度最大值为9.0mg/m3，排放速率0.121kg/h；DA002二期破碎车间排放口颗粒物实测浓度最大值为9.2mg/m3，排放速率0.119kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用低噪声设备、室内布置设备、加装隔声罩、基础减振等措施降低噪声影响；合理安排工作时间，避开敏感时段，运输车辆在途经沿线村庄减速慢行，禁止鸣笛。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准

运营期采取了设备基础减震、选用低噪声设备等措施，并通过加强管理、及时维保使机械保持良好工况，以降低设备运行噪声；同时，要求车辆减速慢行、严禁鸣笛，以降低车辆行驶噪声。

本项目昼间噪声值在59~52dB（A）范围之间，夜间的噪声值在44~46dB（A）范围之间。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物贮存间进行重点防渗，能够达到防风、防雨、防晒要求，地面铺设至少2mm厚的人工材料，渗透系数达到K≤10-10cm/s；危险废物暂存间内的危险废物及时转运处置，发现泄漏，及时采取围堵措施；沉淀池、回水池进行一般防渗，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；其他区域为简单防渗区，一般地面硬化。

危废间采用防止腐化处理的钢材料进行建设，表面无裂缝，能够达到防风、防雨、防晒要求，地面铺设至少2mm厚的人工材料，渗透系数达到K≤10-10cm/s；危险废物暂存间内的危险废物及时转运处置，发现泄漏，及时采取围堵措施。沉淀池、回水池采用C30P8混凝土，具备防渗要求，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；生产车间、运输道路为简单防渗区，采用混凝土地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾集中收集，由环卫部门统一进行清运、处置。除尘灰、泥****砖厂作为制砖原料。废润滑油、废润滑油桶在厂区内危险废物贮存间内分区储存，定期交有资质的单位转移、处置。

生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；除尘器除尘灰、沉淀池底泥和泥****砖厂作为制砖原料。项目产生的废润滑油、废油桶分类暂存于危废间内，定期委托****进行处理。我公司购置一座危险废物暂存间，建筑面积为2m2，危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关技术要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区做好绿化工作

厂区道路两侧部分保留天然植被，部分区域人工种植油松；厂区边坡及裸露地表均种植油松进行绿化。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目的环境风险主要是生产废水外溢、火灾事故和消防风险事故所引发的环境污染。为避免火灾事故和消防风险事故发生后对环境造成的污染，建设单位首先应树立环境风险意识，按照安全、消防等部门要求落实各项防范措施，并在日常运行管理过程当中增强环境风险意识；制定切实可行的环境风险事故应急预案，当出现事故时，要及时采取应急措施，****管理部门联络，以控制事故和减少对环境造成的危害。

企业已制定各项安全环保管理制度，加强本项目的环境风险预防工作。主要是生产废水外溢、火灾事故和消防风险事故所引发的环境污染。为避免火灾事故和消防风险事故发生后对环境造成的污染，树立环境风险意识，按照安全、消防等部门要求落实各项防范措施，在日常运行管理过程当中增强环境风险意识；制定切实可行的环境风险事故应急预案，当出现事故时，要及时采取应急措施，****管理部门联络，以控制事故和减少对环境造成的危害。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程