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怀来县老华鑫建筑材料有限公司综合建筑材料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0730MAEXY7B82M | 建设单位法人：谈静云 |
| 余晓敏 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **市**县鸡鸣驿乡鸡鸣驿村高速公路出口**原奚连忠煤场 |
建设项目基本信息
| ****综合建筑材料生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******县 鸡鸣驿乡鸡鸣驿村高速公路出口**原奚连忠煤场 |
| 经度:115.326667 纬度: 40.444444 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-30 |
| 怀行审建环字〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号：****0730MAEXY7B82M001X |
| 2026-09-08 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 48 | 运营单位名称：**** |
| ****0730MAEXY7B82M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0730MAEXY7B82M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MABNWQK00H | 竣工时间：2026-09-01 |
| 2026-09-09 | 调试结束时间：2026-09-23 |
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间：2026-10-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=609283esXT |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 商品混凝土 30 万 m3/a， 水泥预制件 10 万 m3/a | 实际建设情况：商品混凝土 30 万 m3/a |
| 水泥预制件生产线暂未建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 骨料生产线：石料-原料堆存-给料-破碎-筛分 商品混凝土生产线：原料输送及储存-计量-搅拌-试验-外运 混凝土预制件生产线：物料输送及储存-校直-焊接-浇筑-养护-脱模 | 实际建设情况：骨料生产线：石料-原料堆存-给料-破碎-筛分 商品混凝土生产线：原料输送及储存-计量-搅拌-试验-外运 |
| 未建设混凝土预制件生产线 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、加强施工期环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间。在敏感点附近，应避免夜间施工，确需夜间使用的，应报相关部门批准后方可实施。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）中的相应标准要求；施工期扬尘须满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表 1 限制要求；施工废水经沉淀后回用，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、本项目运营期废气污染源主要为骨料生产线给料、破碎、筛分、物料转运废气，筒仓废气，混凝土生产线投料、搅拌、物料转运废气及焊接烟尘。骨料生产线废气经集气罩/集气管道收集后通过袋式除尘器处理，筒仓废气经仓顶收尘器处理，混凝土生产线投料、搅拌、物料转运废气经集气罩/机器管道收集后通过袋式除尘器处理，上述废气中颗粒物有组织排放须满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表 1 大气污染物最高允许排放浓度限值；分别通 过不低于 15m 高排气筒排放。焊接烟尘经滑轨式移动集气罩收集后通过袋式除尘器处理，颗粒物有组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 二级标准要求，通过不低于 15m 高排气筒排放。采取厂区内道路地面硬化，定期洒水、设置洗车设施、车辆进出清洗、车间封闭、车间内喷淋抑尘、输送带密闭、砂石料运输遮盖等措施，确保厂界无组织颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表 2 大气污染物无组织限值。 3、项目无生产废水外排。设备清洗废水、车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后全部回用；生产污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。 4、严格落实噪声污染防治措施。选用低噪设备、采取基础减振、厂房隔声、风机进出口安装软连接等降噪措施，确保南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准，东厂界噪声满足 4 类标准。 5、妥善处置固体废物。除尘灰收集后回用于生产；废布袋、废混凝土块、钢筋下脚料、混凝土渣、沉降粉尘、沉淀池污泥收集后外售综合利用；废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。危险废物贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）相关要求。 6、按要求做好生产车间、库房、防渗旱厕、沉淀池、危废暂存间、办公室用房等场所的分区防渗措施，确保不对地下水、土壤产生影响。 7、项目生产采用电加热，办公区冬季采用电取暖，不得**燃煤、燃油等非清洁能源设施。 8、按要求做好风险防范措施，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展应急演练，确保风险事故下的环境安全。 | 实际建设情况：1、本项目施工期加强环境管理，制定严格的规章制度，合理布置施工现场、安排施工时间，不在夜间施工。运输车辆采取限速、禁鸣等措施，同时严格落实环评报告中提出的其它各项噪声振动防治措施，确保施工期噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）中的相应标准要求；施工期扬尘满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表 1 中标准要求；施工废水经沉淀后回用，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，确保施工期各项污染物稳定达标排放。 2、本项目运营期废气污染源主要为骨料生产线给料、破碎、筛分、物料转运废气，筒仓废气，混凝土生产线投料、搅拌、物料转运废气。骨料生产线废气经集气罩/集气管道收集后通过袋式除尘器处理，筒仓废气经仓顶收尘器处理，混凝土生产线投料、搅拌、物料转运废气经集气罩/机器管道收集后通过袋式除尘器处理，上述废气中颗粒物有组织排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表 1 大气污染物最高允许排放浓度限值；分别通过不低于 15m 高排气筒排放。采取厂区内道路地面硬化，定期洒水、设置洗车设施、车辆进出清洗、车间封闭、车间内喷淋抑尘、输送带密闭、砂石料运输遮盖等措施，确保厂界无组织颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表 2 大气污染物无组织限值。 本项目暂未建设水泥预制件线，故不产生 焊接烟尘，未建设焊接烟尘污染治理设施及措施。 3、本项目无生产废水外排。设备清洗废水、车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后全部回用；生产污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。 4、本项目严格落实噪声污染防治措施。选用低噪设备、采取基础减振、厂房隔声、风机进出口安装软连接等降噪措施，确保南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准，东厂界噪声满足 4 类标准。 5、本项目妥善处置固体废物。除尘灰收集后回用于生产；废布袋、废混凝土块、混凝土渣、沉降粉尘、沉淀池污泥收集后外售综合利用；废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）相关要求。本项目暂未建设水泥预制件线，故不产生钢筋下脚料。 6、本项目按要求做好生产车间、库房、防渗旱厕、沉淀池、危废暂存间、办公室用房等场所的分区防渗措施，确保不对地下水、土壤产生影响。 7、本项目生产无需用热，办公区冬季采用电暖器或空气能，不**燃煤、燃油等非清洁能源设施。 8、本项目按要求做好风险防范措施，暂未编制突发环境事件应急预案并备案。 |
| 本项目暂未建设水泥预制件线，故不产生焊接烟尘，未建设焊接烟尘污染治理设施及措施。暂未建设水泥预制件线，故不产生钢 筋下脚料。暂未编制突发环境事件应急预案并备案。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设必须严格执行“三同时”管理制度。 如项目性质、规模、选址或者防止生态破坏、防止污染的措施发生重大变动，应当在调整前重新报批本项目环境影响评价文件。 你单位在收到本项目环评批复后，须严格落 实环评文件确定的各项环境保护措施，做好 环保设施的设计、建设、验收及运行管理工 作，并接受生态环境主管部门的监督检查。 本项目严格落实环评文件确定的各项环境保 护措施，做好环保设施的设计、建设、验收 及运行管理工作，并接受生态环境主管部门 的监督检查 | 实际建设情况：本项目暂未建设水泥预制件线，混凝土生产 线生产规模、生产工艺、配套设施及治理措 施基本未发生变化，均遵照环评报告及批复 执行。 本项目严格落实环评文件确定的各项环境保 护措施，做好环保设施的设计、建设、验收 及运行管理工作，并接受生态环境主管部门 的监督检查。 |
| 本项目暂未建设水泥预制件线 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020 ） 表 1 散 装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备标准 | 已落实 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基础、厂房 | 南、西、北厂界执行《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准要求，东厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）4 类标准要求 | 已落实 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按要求做好生产车间、库房、防渗旱厕、沉 淀池、危废暂存间、办公室用房等场所的分 区防渗措施，确保不对地下水、土壤产生影 响。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置固体废物。除尘灰收集后回用于生 产；废布袋、废混凝土块、钢筋下脚料、混 凝土渣、沉降粉尘、沉淀池污泥收集后外售 综合利用；废润滑油、废润滑油桶暂存于危 废间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾 由环卫部门统一收集处理。危险废物贮存须 符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）相关要求。 | 本项目妥善处置固体废物。除尘灰收集后回 用于生产；废布袋、废混凝土块、混凝土渣、 沉降粉尘、沉淀池污泥收集后外售综合利用； 废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间，定期 交由有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门 统一收集处理。危险废物贮存符合《危险废 物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023） 相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按要求做好风险防范措施，编制突发环境事 件应急预案并备案，定期开展应急演练，确保风险事故下的环境安全。 | 本项目按要求做好风险防范措施，暂未编制突发环境事件应急预案并备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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