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河北顺兴针织科技有限公司设备更新技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0133MA08066N77 | 建设单位法人：张顺华 |
| 张顺华 | 建设单位所在行政区划：**省**** |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| ******公司设备更新技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1712-C1712-棉织造加工 |
| 建设地点： | **省**** ****开发区 |
| 经度:114.775640 纬度: 37.722670 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-26 |
| 石行审环批〔2024〕55号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2019-08-14 | 项目实际总投资(万元)：508 |
| 57 | 运营单位名称：******公司 |
| ****0133MA08066N77 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0133MA08066N77 | 验收监测单位：**德诚****公司 |
| ****0104MA07X3BJ7P | 竣工时间：2026-06-20 |
| 2026-08-20 | 调试结束时间：2026-08-30 |
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间：2026-10-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/a1d2m3i4n5.php |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产布匹1500吨(其中180吨用于印花) | 实际建设情况：年产布匹1500吨(其中180吨用于印花) |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 针织-双氧水洗-高温水洗-常温水洗-脱水-烘干-磨毛-定型-印花（180吨布匹） | 实际建设情况：针织-双氧水洗-高温水洗-常温水洗-脱水-烘干-磨毛-定型-印花（180吨布匹） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：天然气锅炉经低氮燃烧后废气通过1根15m高排气筒(DA001)排放，烘干定型工序废气经1#水喷淋(原烘干机、原高温烘干定型机)或2#水喷淋(定型机)处理后，经过1套高压静电油烟净化装置处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放，污水处理站废气经一套碱喷淋装置+水喷淋装置处理后通过1根 15m 高排气筒(DA004)排放，磨毛工序废气经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA005)排放，危废间废气经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA006)排放。 废水：本项目软水制备浓水、锅炉蒸汽冷凝水回用于常温水洗工序，热转换器用水回用于高温水洗工序，烘干定型工序水喷淋塔废水经隔油****处理站，导带清洁废水、水洗废水、污水处理站碱喷淋塔废水、污水处理站水喷淋塔废水、检****处理站处理后（格栅+降温调节池+混凝池+辐流沉淀池+中间水池+厌氧+好氧法），排入******公司进一步处理。 噪声：项目采取选用低噪声设备、底部进行基础减震、厂房隔声、风机软连接、泵加装隔声罩等措施。 | 实际建设情况：废气：天然气锅炉经低氮燃烧后废气通过1根15m高排气筒(DA001)排放，烘干定型工序废气经1#水喷淋(原烘干机、原高温烘干定型机)或2#水喷淋(定型机)处理后，经过1套高压静电油烟净化装置处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放，污水处理站废气经一套碱喷淋装置+水喷淋装置处理后通过1根 15m 高排气筒(DA004)排放，磨毛工序废气经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA005)排放，危废间废气经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA006)排放。 废水：本项目软水制备浓水、锅炉蒸汽冷凝水回用于常温水洗工序，热转换器用水回用于高温水洗工序，烘干定型工序水喷淋塔废水经隔油****处理站，导带清洁废水、水洗废水、污水处理站碱喷淋塔废水、污水处理站水喷淋塔废水、检****处理站处理后（格栅+降温调节池+混凝池+辐流沉淀池+中间水池+厌氧+好氧法），排入******公司进一步处理。 噪声：项目采取选用低噪声设备、底部进行基础减震、厂房隔声、风机软连接、泵加装隔声罩等措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 防渗：危废暂存间、污水处理站、事故池、初期雨水池采取重点防渗，防渗效果达到渗透系数K≤1.0×10-10cm/s 技术要求 | 实际建设情况：防渗：危废暂存间、污水处理站、事故池、初期雨水池采取重点防渗，防渗效果达到渗透系数K≤1.0×10-10cm/s 技术要求 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0655 | 0.472 | 0.726 | 0.0655 | 0 | 0.472 | 0.406 | |
| 0.0037 | 0.009 | 0.036 | 0.0037 | 0 | 0.009 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0168 | 0.132 | 0.0264 | 0.0168 | 0 | 0.132 | 0.115 | / |
| 0.1289 | 0.289 | 0.397 | 0.1289 | 0 | 0.289 | 0.16 | / |
| 0.0256 | 0.136 | 0.0264 | 0.0256 | 0 | 0.136 | 0.11 | / |
| 0.1645 | 0.22 | 0 | 0 | 0 | 0.385 | 0.22 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站（格栅+降温调节池+混凝池+辐流沉淀池+中间水池+厌氧+好氧法） | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准、《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单标准 | ****处理站（格栅+降温调节池+混凝池+辐流沉淀池+中间水池+厌氧+好氧法） | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧 | **省《锅炉大气污染物排放标准》 （DB13/5161-2020）表1排放限值 | 低氮燃烧 | 已监测 | |
| 2 | 水喷淋+高压静电油烟净化装置 | **省《工业炉窑大气污染物排放标准》 （DB13/ 1640-2012）表1、表2中**工业炉窑排放限值（其他炉窑）要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业标准 | 水喷淋+高压静电油烟净化装置 | 已监测 | |
| 3 | 碱喷淋装置+水喷淋装置 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求 | 碱喷淋装置+水喷淋装置 | 已监测 | |
| 4 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 布袋除尘 | 已监测 | |
| 5 | 二级活性炭吸附 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业标准 | 二级活性炭吸附 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振、风机软连接、泵加装隔声罩等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振、风机软连接、泵加装隔声罩等降噪措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 简单防渗区：办公室、员工休息区、厂区地面，一般地面硬化；一般防渗区：生产车间、原料库、水房，地面采取三合土铺底，再在上层铺15cm的耐碱水泥进行硬化。防渗处理后确保防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s；重点防渗区：危废暂存间、污水处理站、事故池、初期雨水池，地面采取三合土铺底，10~15cm的水泥混凝土进行硬化，涂环氧树脂防渗层渗透系数小于10-10cm/s | 简单防渗区：办公室、员工休息区、厂区地面，一般地面硬化；一般防渗区：生产车间、原料库、水房，地面采取三合土铺底，再在上层铺15cm的耐碱水泥进行硬化。防渗处理后确保防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s；重点防渗区：危废暂存间、污水处理站、事故池、初期雨水池，地面采取三合土铺底，10~15cm的水泥混凝土进行硬化，涂环氧树脂防渗层渗透系数小于10-10cm/s |
表5 固废治理设施
| 1 | 软水制备工序产生的废离子交换树脂定期由厂家更换后回收，磨毛工序产生的除尘灰（绒毛）、针织工序产生的废布、水洗工序产生的废包装袋（食用纯碱、除氧酶）、污水处理站产生的絮凝剂废包装袋、不合格品收集后外售；高压静电油烟净化装置产生的废油、危废间二级活性炭吸附装置2#产生的废活性炭、污水处理站污泥、在线监测废液、印花工序产生的废印板、印花工序产生的印花材料废包装桶、水洗工序产生的片碱废包装袋、废印泥、碱液废包装桶、次氯酸钠废包装袋、烘干定型工序水喷淋塔隔油产生的废油脂暂存于危废间，由有资质单位处置。 | 软水制备工序产生的废离子交换树脂定期由厂家更换后回收，磨毛工序产生的除尘灰（绒毛）、针织工序产生的废布、水洗工序产生的废包装袋（食用纯碱、除氧酶）、污水处理站产生的絮凝剂废包装袋、不合格品收集后外售；高压静电油烟净化装置产生的废油、危废间二级活性炭吸附装置2#产生的废活性炭、污水处理站污泥、在线监测废液、印花工序产生的废印板、印花工序产生的印花材料废包装桶、水洗工序产生的片碱废包装袋、废印泥、碱液废包装桶、次氯酸钠废包装袋、烘干定型工序水喷淋塔隔油产生的废油脂暂存于危废间，由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、生产车间、库房按规范设置消防系统，配置相应的灭火装置和设施。加强对职工的风险教育，严禁员工吸烟；2、危废间地面采取三合土铺底，10~15cm的水泥混凝土进行硬化，涂环氧树脂防渗层渗透系数小于10-10cm/s；3、对该项目相关人员进行事故应急培训，提高事故发生后的应急处理能力；对新上岗的工作人员、实习人员、进行岗前安全、环保培训，重点部门的人员定期轮训；4、根据本项目修订突发环境事件应急预案，并及时备案 | 1、生产车间、库房按规范设置消防系统，配置相应的灭火装置和设施。加强对职工的风险教育，严禁员工吸烟；2、危废间地面采取三合土铺底，10~15cm的水泥混凝土进行硬化，涂环氧树脂防渗层渗透系数小于10-10cm/s；3、对该项目相关人员进行事故应急培训，提高事故发生后的应急处理能力；对新上岗的工作人员、实习人员、进行岗前安全、环保培训，重点部门的人员定期轮训；4、根据本项目修订突发环境事件应急预案，并及时备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 天然气锅炉废气经低氮燃烧后通过1根15m高排气筒DA001排放；烘干定型工序废气经1#水喷淋（原烘干机、原高温烘干定型机、）或2#水喷淋（定型机）处理后，经过1套高压静电油烟净化装置处理后通过1根15m高排气筒DA003排放；生****处理站处理（格栅+降温调节池+混凝池+辐流沉淀池+中间水池+厌氧+好氧法），生活污水经化粪池处理后，一同排入******公司进一步处理 | 验收阶段落实情况：天然气锅炉废气经低氮燃烧后通过1根15m高排气筒DA001排放；烘干定型工序废气经1#水喷淋（原烘干机、原高温烘干定型机、）或2#水喷淋（定型机）处理后，经过1套高压静电油烟净化装置处理后通过1根15m高排气筒DA003排放；生****处理站处理（格栅+降温调节池+混凝池+辐流沉淀池+中间水池+厌氧+好氧法），生活污水经化粪池处理后，一同排入******公司进一步处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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