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承克高速四标段水泥混凝土拌合站、水稳碎石拌合站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********51760XT | 建设单位法人：钱志军 |
| 石卫刚 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市围场满族蒙古族****园区教师公寓3号底商 |
建设项目基本信息
| 承克高速四标段水泥混凝土拌合站、水稳碎石拌合站建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055- | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.210000 纬度: 41.961944 | ****机关：****环境局围场****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-08 |
| 围环评〔2026〕10号 | 本工程排污许可证编号：911********51760XT004W |
| 2026-07-23 | 项目实际总投资(万元)：98 |
| 7 | 运营单位名称：**** |
| 911********51760XT | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 911********08906XQ | 验收监测单位：******公司 |
| 911********08906XQ | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-06-09 |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间：2026-10-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60923R7mKV |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 水泥混凝土临时拌合站：水泥混凝土30万m3 水稳碎石临时拌合站：水泥混凝土100万m3 | 实际建设情况：水泥混凝土临时拌合站：水泥混凝土30万m3 水稳碎石临时拌合站：水泥混凝土100万m3 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水泥混凝土拌合站生产工艺及产排污节点： 砂石料由铲车铲入上料口，经封闭式皮带机送入搅拌机内，搅拌楼操作人员严格按配合比计量，投料顺序先倒砂石料，再装水泥，搅拌均匀后，最后加入水和添加剂进行搅拌。每天生产前应测定砂石料的含水率，根据含水率随时调整加水量。物料在密闭搅拌罐内混合均匀后进入产品仓，由出料口卸至外运罐车内。 对出厂前的混凝土，严格按照抽样制度进行检测，以控制出厂混凝土的稳定性，结合外观质量检查制度，每车混凝土装车后应在厂内搅拌 1～3 分钟左右，检测合格后即可出厂。 ****石厂生产工艺及产排污节点： 砂石料位于原料车间内，由铲车将土砂石铲入上料口，经螺旋给料机送入搅拌机内，与水泥、添加剂和水在密闭搅拌机内混合均匀后进入经出料口卸至外运车内。 | 实际建设情况：内。 对出厂前的混凝土，严格按照抽样制度进行检测，以控制出厂混凝土的稳定性，结合外观质量检查制度，每车混凝土装车后应在厂内搅拌 1～3 分钟左右，检测合格后即可出厂。 ****石厂生产工艺及产排污节点： 砂石料位于原料车间内，由铲车将土砂石铲入上料口，经螺旋给料机送入搅拌机内，与水泥、添加剂和水在密闭搅拌机内混合均匀后进入经出料口卸至外运车内。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一厂区水泥混凝土临时拌合站： 1、废气 来源：项目产生的废气主要为砂石料车间装卸输送、筒仓储存和输送过程产生的粉尘。 治理措施：砂石料装卸废气通过砂石料车间封闭降尘后无组织排放；储存和输送废气通过筒仓配套脉冲式布袋除尘器对筒仓内含尘废气进行净化处理，处理后的废气无组织排放；搅拌工序为湿料搅拌，不产生粉尘。 2、废水 来源：项目生产废水主要为车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水，生活污水主要为员工盥洗用水。 治理措施：生活污水水质简单，直接用于厂区内泼洒降尘，不外排；车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水排入沉淀池，经沉淀池处理后回用于车辆清洗和混凝土罐车清洗，不外排。 3、固废 来源：项目产生的一般工业固体废物主要为职工生活垃圾，除尘器的除尘灰，沉淀池底渣；危险固体废物包括废润滑油，废润滑油桶，沾染油污的手套抹布等。 治理措施：一般工业固体废物：除尘器产生的除尘灰和沉淀池的底渣收集后回用于生产，职工生活垃圾收集后统一由环卫部门处理。危险固体废物：废润滑油、废润滑油桶、沾染油污的手套抹布等集中收集后分类暂存于厂内危废间，定期委托有资质的单位转运处置。 4、噪声 项目产生的噪声主要为厂区内生产车间内生产设备产生的噪声。通过采取选用低噪声设备、车间封闭、基础减振等降噪措施，并经距离衰减后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 5、其他环保措施 项目重点区域（危废间）防渗满足要求，一般区域已进行了混凝土硬化。 二厂区水稳碎石临时拌合站： 1、废气 来源：项目产生的废气主要为碎石稳定土砂石料上料、碎石稳定土搅拌机入料、碎石稳定土水泥筒仓入料过程产生的粉尘。 治理措施：碎石稳定土砂石料上料、碎石稳定土搅拌机入料通过车间封闭及湿料上料等降尘措施后无组织排放；碎石稳定土水泥筒仓入料粉尘通过筒仓配套脉冲式布袋除尘器对筒仓内含尘废气进行净化处理，处理后的废气无组织排放；搅拌工序为湿料搅拌，不产生粉尘。 2、废水 来源：项目生产废水主要为车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水，生活污水主要为员工盥洗用水。 治理措施：生活污水水质简单，直接用于厂区内泼洒降尘，不外排；车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水排入沉淀池，经沉淀池处理后回用于车辆清洗和混凝土罐车清洗，不外排。 3、固废 来源：项目产生的一般工业固体废物主要为职工生活垃圾，除尘器的除尘灰，沉淀池底渣；危险固体废物包括废润滑油，废润滑油桶，沾染油污的手套抹布等。 治理措施：一般工业固体废物：除尘器产生的除尘灰和沉淀池的底渣收集后回用于生产，职工生活垃圾收集后统一由环卫部门处理。危险固体废物：废润滑油、废润滑油桶、沾染油污的手套抹布等集中收集后分类暂存于厂内危废间，定期委托有资质的单位转运处置。 4、噪声 项目产生的噪声主要为厂区内生产车间内生产设备产生的噪声。通过采取选用低噪声设备、车间封闭、基础减振等降噪措施，并经距离衰减后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 5、其他环保措施 项目重点区域（危废间）防渗满足要求，一般区域已进行了混凝土硬化。 | 实际建设情况：一厂区水泥混凝土临时拌合站： 1、废气 来源：项目产生的废气主要为砂石料车间装卸输送、筒仓储存和输送过程产生的粉尘。 治理措施：砂石料装卸废气通过砂石料车间封闭降尘后无组织排放；储存和输送废气通过筒仓配套脉冲式布袋除尘器对筒仓内含尘废气进行净化处理，处理后的废气无组织排放；搅拌工序为湿料搅拌，不产生粉尘。 2、废水 来源：项目生产废水主要为车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水，生活污水主要为员工盥洗用水。 治理措施：生活污水水质简单，直接用于厂区内泼洒降尘，不外排；车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水排入沉淀池，经沉淀池处理后回用于车辆清洗和混凝土罐车清洗，不外排。 3、固废 来源：项目产生的一般工业固体废物主要为职工生活垃圾，除尘器的除尘灰，沉淀池底渣；危险固体废物包括废润滑油，废润滑油桶，沾染油污的手套抹布等。 治理措施：一般工业固体废物：除尘器产生的除尘灰和沉淀池的底渣收集后回用于生产，职工生活垃圾收集后统一由环卫部门处理。危险固体废物：废润滑油、废润滑油桶、沾染油污的手套抹布等集中收集后分类暂存于厂内危废间，定期委托有资质的单位转运处置。 4、噪声 项目产生的噪声主要为厂区内生产车间内生产设备产生的噪声。通过采取选用低噪声设备、车间封闭、基础减振等降噪措施，并经距离衰减后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 5、其他环保措施 项目重点区域（危废间）防渗满足要求，一般区域已进行了混凝土硬化。 二厂区水稳碎石临时拌合站： 1、废气 来源：项目产生的废气主要为碎石稳定土砂石料上料、碎石稳定土搅拌机入料、碎石稳定土水泥筒仓入料过程产生的粉尘。 治理措施：碎石稳定土砂石料上料、碎石稳定土搅拌机入料通过车间封闭及湿料上料等降尘措施后无组织排放；碎石稳定土水泥筒仓入料粉尘通过筒仓配套脉冲式布袋除尘器对筒仓内含尘废气进行净化处理，处理后的废气无组织排放；搅拌工序为湿料搅拌，不产生粉尘。 2、废水 来源：项目生产废水主要为车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水，生活污水主要为员工盥洗用水。 治理措施：生活污水水质简单，直接用于厂区内泼洒降尘，不外排；车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水排入沉淀池，经沉淀池处理后回用于车辆清洗和混凝土罐车清洗，不外排。 3、固废 来源：项目产生的一般工业固体废物主要为职工生活垃圾，除尘器的除尘灰，沉淀池底渣；危险固体废物包括废润滑油，废润滑油桶，沾染油污的手套抹布等。 治理措施：一般工业固体废物：除尘器产生的除尘灰和沉淀池的底渣收集后回用于生产，职工生活垃圾收集后统一由环卫部门处理。危险固体废物：废润滑油、废润滑油桶、沾染油污的手套抹布等集中收集后分类暂存于厂内危废间，定期委托有资质的单位转运处置。 4、噪声 项目产生的噪声主要为厂区内生产车间内生产设备产生的噪声。通过采取选用低噪声设备、车间封闭、基础减振等降噪措施，并经距离衰减后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 5、其他环保措施 项目重点区域（危废间）防渗满足要求，一般区域已进行了混凝土硬化。 |
| 一厂区水泥混凝土临时拌合站：经现场调查及与建设单位核实，项目实际建设过程中，建设地点、建设性质、建设规模、主体工程建设基本不变，生产工艺过程基本不变。污染防治设施中入料仓粉尘与混凝土搅拌楼拌合由****生产中为湿料搅拌工艺，不产尘，故未设置集尘和除尘设施，其余无变动。 二厂区水稳碎石临时拌合站：经现场调查及与建设单位核实，项目实际建设过程中，建设地点、建设性质、建设规模、主体工程建设基本不变，生产工艺过程基本不变。污染防治设施中入碎石稳定土砂石料上料、碎石稳定土搅拌机入料粉尘治理措施由****生产中为湿料搅拌工艺，不产尘，故未设置集尘罩和除尘器，变更为在封闭的厂房内进行，其余无变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水水质简单，直接用于厂区内泼洒降尘，不外排；车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水排入沉淀池，经沉淀池处理后回用于车辆清洗和混凝土罐车清洗，不外排。 | / | 生活污水水质简单，直接用于厂区内泼洒降尘，不外排；车辆清洗废水和混凝土罐车清洗废水排入沉淀池，经沉淀池处理后回用于车辆清洗和混凝土罐车清洗，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碎石稳定土砂石料上料、碎石稳定土搅拌机入料通过车间封闭及湿料上料等降尘措施后无组织排放；碎石稳定土水泥筒仓入料粉尘通过筒仓配套脉冲式布袋除尘器对筒仓内含尘废气进行净化处理，处理后的废气无组织排放；搅拌工序为湿料搅拌，不产生粉尘。 | / | 碎石稳定土砂石料上料、碎石稳定土搅拌机入料通过车间封闭及湿料上料等降尘措施后无组织排放；碎石稳定土水泥筒仓入料粉尘通过筒仓配套脉冲式布袋除尘器对筒仓内含尘废气进行净化处理，处理后的废气无组织排放；搅拌工序为湿料搅拌，不产生粉尘。 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、车间封闭、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备、车间封闭、基础减振 | / |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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