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迁安市聚鑫金属制品有限公司酸洗拔丝项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0283MAE61AJJ70 | 建设单位法人：杨志波 |
| 杨志波 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****开发区经十三路西、纬十街北 |
建设项目基本信息
| ****酸洗拔丝项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ****开发区经十三路西、纬十街北 |
| 经度:118.605278 纬度: 39.982778 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-19 |
| 迁行审环表〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0283MAE61AJJ70001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 3600 |
| 180 | 运营单位名称：**** |
| ****0283MAE61AJJ70 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0283MAE61AJJ70 | 验收监测单位：******公司 |
| 911********4271720 | 竣工时间：2025-10-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-21 | 验收报告公开结束时间：2026-10-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目一期年酸洗盘条70万t，年产副产品聚合氯化铁25503.46t | 实际建设情况：项目一期年酸洗盘条70万t，年产副产品聚合氯化铁25503.46t |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 酸洗-水洗-磷化-水洗-皂化 | 实际建设情况：酸洗-水洗-磷化-水洗-皂化 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 酸雾洗涤塔、锅炉低氮燃烧、****处理站、危险废物暂存间等 | 实际建设情况：（一）废气 1、1#酸洗生产线在封闭酸洗房内，酸洗房内设收集管，盐酸储罐设置呼吸阀连接管，废酸处理系统（氧化聚合反应）设置密闭收集管，废气经收集后全部引入1#酸雾净化塔（碱液吸收塔）处理后经15m高排气筒排放； 2、2#酸洗生产线在封闭酸洗房内，酸洗房内设收集管，酸洗废气经收集后引入2#酸雾净化塔（碱液吸收塔）处理后经15m高排气筒排放； 3、项目设1台燃气锅炉，设有低氮燃烧器，锅炉燃烧废气经13m高排气筒排放。 （二）废水 ****处理站1座，采用“调节+中和+絮凝沉淀+多介质过滤”处理工艺；生产废水主要为酸洗磷化盘条后水洗废水、酸雾净化系统排水、锅炉排污水、软水制备排水及地面冲洗水，****处理站处理后回用，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入****经济开发区污水处理厂。 （三）噪声 项目采取低噪声设备，基础减振、厂房隔声等措施。 （四）固体废物 废盘条、废包装袋、污水处理站污泥集中收集后定期外售综合利用；锅炉软水制备更换产生的废石英砂、废活性炭、废离子交换树脂及污水处理废过滤介质由厂家回收；包装桶由厂家回收；废酸送厂区废酸处理系统利用；项目建设有危险废物暂存间，酸洗槽渣、磷化渣、皂化渣、废酸泥、废润滑油、废液压油、废油桶产生后暂存在危险废物暂存间内，定期交资质单位处置；生活****园区环卫部门处置。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 1、环评阶段设计建设2台2t/h燃气蒸汽锅炉，采用蒸汽间接加热的方式为生产提供蒸汽，锅炉采用低氮燃烧器，燃烧废气分别经13m排气筒排放；项目实际建设1台4t/h燃气锅炉，锅炉采用低氮燃烧器，燃烧废气经1根13m排气筒排放，调整后锅炉总吨位不变，年运行时间不变，天然气用量不增加，不增加污染物排放量。 2、项目危废间、废酸处理系统、罐区位置在厂区内进行微调，不涉及敏感点的变化。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0168 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.3066 | 0 | 0 | 0 | 0.307 | 0.307 | / |
| 0 | 0.0168 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | / | ****处理站1座，采用“调节+中和+絮凝沉淀+多介质过滤”处理工艺,生产废水经处理后全部回用，不外排。 | / | |
| 2 | 生活污水 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值，****经济开发区污水处理厂收水水质要求 | 生活污水经化粪池预处理后排入****经济开发区污水处理厂 | 生活污水排口PH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷检测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值，****经济开发区污水处理厂收水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸雾净化塔（碱液吸收塔） | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表4其他污染物排放限值 | 1#酸洗生产线在封闭酸洗房内，酸洗房内设收集管，盐酸储罐设置呼吸阀连接管，废酸处理系统（氧化聚合反应）设置密闭收集管，废气经收集后全部引入1#酸雾净化塔（碱液吸收塔）处理后经15m高排气筒排放；2#酸洗生产线在封闭酸洗房内，酸洗房内设收集管，酸洗废气经收集后引入2#酸雾净化塔（碱液吸收塔）处理后经15m高排气筒排放； | 1#酸雾净化塔排气筒中氯化氢排放浓度、2#酸雾净化塔排气筒中氯化氢排放浓度检测结果均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表4其他污染物排放限值 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）中的表1燃气锅炉标准限值要求，同时满足《**市锅炉治理专项实施方案》(唐气领办[2019]10号)文件中规定的排放限值要求 | 项目设1台燃气锅炉，设有低氮燃烧器，锅炉燃烧废气经13m高排气筒排放。 | 锅炉排气筒中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度检测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）中的表1燃气锅炉标准限值要求，同时满足《**市锅炉治理专项实施方案》(唐气领办[2019]10号)文件中规定的排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目采取低噪声设备，基础减振、厂房隔声等措施。 | 项目西、北、南厂界噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求，东厂界噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：危废间地面及裙脚、废酸处理站、设置基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s)，或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。酸洗间、酸罐区围堰、输酸管槽、污水处理站、事故池基础设置重点防渗，渗透系数不大于10-7cm/s，整体采用5层玻璃钢(三油两布)进行防腐。 一般防渗区：循环水站，采用20cm厚防渗混凝土浇筑，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。 简单防渗区：生产车间原料跨、盘条堆场、厂区道路等区域采用水泥硬化。 | 危废间地面及裙脚、废酸处理站地面整体采用5层玻璃钢(三油两布)进行防腐；酸洗间、酸罐区围堰、输酸管槽、污水处理站、事故池整体采用5层玻璃钢(三油两布)进行防腐，渗透系数不大于10-10cm/s；循环水站采用20cm厚防渗混凝土浇筑，K≤10-7cm/s；生产车间原料跨、盘条堆场、厂区道路等区域采用水泥硬化。用防腐防渗的管道。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的废盘条、废拔丝、废包装袋、污泥集中收集后外售综合利用；废包装桶、废石英砂、废活性炭、废离子交换树脂更换后厂家回收；废酸送废酸处理系统综合利用；废槽渣、废磷化渣、废皂化渣、酸泥、废润滑油、废液压油、废油桶等危废暂存危废间，定期委托有资质单位处置。 | 废盘条、废包装袋、污水处理站污泥集中收集后定期外售综合利用；锅炉软水制备更换产生的废石英砂、废活性炭、废离子交换树脂由厂家回收；包装桶由厂家回收；废酸送厂区废酸处理系统利用；项目建设60m2的危险废物暂存间，酸洗槽渣、磷化渣、皂化渣、废酸泥、废润滑油、废液压油、废油桶产生后暂存在危险废物暂存间内，定期交资质单位处置。生活****园区环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 重点防渗区：危废间地面及裙脚、废酸处理站、设置基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s)，或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。酸洗间、酸罐区围堰、输酸管槽、污水处理站、事故池基础设置重点防渗，渗透系数不大于10-7cm/s，整体采用5层玻璃钢(三油两布)进行防腐。 一般防渗区：循环水站，采用20cm厚防渗混凝土浇筑，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。 简单防渗区：生产车间原料跨、盘条堆场、厂区道路等区域采用水泥硬化。 盐酸、废酸输送均采用地上架空管道，并铺设防渗、防腐、防流失明沟或明渠，污水输送采用防腐防渗的管道。 厂区设置一座105m3事故池，盐酸、磷化液等管线采用明管设置；罐区设置15m×9m×1m的围堰，地面和围堰采用防腐防渗；酸洗生产区地表及围堰采取防腐防渗；厂区雨水排放口设置截留设施等风险防范措施。 | 项目已采取防腐防渗措施，盐酸、废酸等输送管道均为架空明管，为防腐防渗管道，并设有防渗防腐、防流失明沟；厂区设有事故池，项目酸罐区、酸洗生产区、废酸处理区、污水处理区、酸雾净化塔区域分别设有围堰，设视频监控和报警；厂区配备消防沙、水鞋、防护服、防毒面具、检测及堵漏器材等应急物资，并设有安全警示标志等。企业已编制突发环境事件应急预案并备案，备案号130283-2026-062-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 原有生产车间、办公楼、原料堆场等 | 验收阶段落实情况：原有生产车间、办公楼、原料堆场等 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| 落实区域削减 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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