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沧州乾顺新型建材有限公司年产40万立方混凝土项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0921MAKGTG9D3B | 建设单位法人：刘志国 |
| 刘志国 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ******经济开发区**路 |
建设项目基本信息
| ****年产40万立方混凝土项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ****** ****开发区**路 |
| 经度:117.127222 纬度: 38.322778 | ****机关：****开发区****中心 |
| 环评批复时间： | 2026-08-03 |
| 沧东行审（环）字〔2026〕017号 | 本工程排污许可证编号：****0921MAKGTG9D3B001Z |
| 2026-09-04 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0921MAKGTG9D3B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**新创****公司 |
| ****0983MADYQC0J1K | 验收监测单位：**新创****公司 |
| ****0983MADYQC0J1K | 竣工时间：2026-09-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间：2026-11-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545691 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产商品混凝土40万立方 | 实际建设情况：年产商品混凝土40万立方 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-卸料/入仓-配料/计量-搅拌-成品 | 实际建设情况：原料-卸料/入仓-配料/计量-搅拌-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目1、2线筒仓上料过程产生的废气分别经密闭管道收集后通过布袋除尘器（2套）进行处理，1、2线搅拌工序产生的废气经密闭管道收集后通过布袋除尘器（2套）进行处理，经分别处理后的废气共用1根15m高排气筒（DA001）排放；砂石料配料过程产生的废气经集气设施（侧、顶三面封闭）收集后通过布袋除尘器进行处理，处理后的废气经1根15m高排气筒（DA002）排放。 项目料仓储存（物料装卸）过程产生的废气采取经料仓密闭，地面硬化，物料装卸过程保持水雾喷淋抑尘等措施减少废气的无组织排放；车辆运输起尘产生的废气采取设冲车平台，厂区地面硬化等措施减少废气的无组织排放；本项目无生产废水外排，搅拌设备、运输车搅拌罐冲洗废水经砂石分离系统处理后回用于搅拌用水，搅拌用水全部进入产品，不外排；地面冲洗废水、冲车平台废水经沉淀池沉淀后循环使用，损耗定期补充，不外排；水雾喷淋用水全部蒸发损耗；职工生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排；废试验品、砂石混合物、沉淀池泥浆、除尘灰收集后直接回用于生产，废布袋收集后暂存在一般固废间，定期外售；设备维修保养过程中产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油和液压油桶属于危废，经分类收集后暂存危废间，定期交由有资质单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；本项目噪声主要为生产设备及环保设备风机在运行过程中产生的噪声，采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振等降噪措施 | 实际建设情况：项目1、2线筒仓上料过程产生的废气分别经密闭管道收集后通过布袋除尘器（2套）进行处理，1、2线搅拌工序产生的废气经密闭管道收集后通过布袋除尘器（2套）进行处理，经分别处理后的废气共用1根32m高排气筒（DA001）排放；砂石料配料过程产生的废气经集气设施（侧、顶三面封闭）收集后通过布袋除尘器进行处理，处理后的废气经1根16m高排气筒（DA002）排放。 项目料仓储存（物料装卸）过程产生的废气采取料仓密闭、地面硬化，物料装卸过程保持水雾喷淋抑尘等措施减少废气的无组织排放；车辆运输起尘产生的废气采取设冲车平台，厂区地面硬化等措施减少废气的无组织排放；未收集的废气加强收集管理后，厂房内无组织排放；本项目无生产废水外排，搅拌设备、运输车搅拌罐冲洗废水经砂石分离系统处理后回用于搅拌用水，搅拌用水全部进入产品，不外排；地面冲洗废水、冲车平台废水经沉淀池沉淀后循环使用，损耗定期补充，不外排；水雾喷淋用水全部蒸发损耗；职工生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排；废试验品、砂石混合物、沉淀池泥浆、除尘灰收集后直接回用于生产，废布袋收集后暂存在一般固废间，定期外售；设备维修保养过程中产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油和液压油桶属于危废，经分类收集后暂存危废间，定期交由有资质单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；本项目噪声主要为生产设备及环保设备风机在运行过程中产生的噪声，采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振等降噪措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 15755.04 | 0 | 0 | 0 | 15755.04 | 15755.04 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0.864 | 1.08 | 0 | 0 | 0.864 | 0.864 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目1、2线筒仓上料过程产生的废气分别经密闭管道收集后通过布袋除尘器（2套）进行处理，1、2线搅拌工序产生的废气经密闭管道收集后通过布袋除尘器（2套）进行处理，经分别处理后的废气共用1根15m高排气筒（DA001）排放；砂石料配料过程产生的废气经集气设施（侧、顶三面封闭）收集后通过布袋除尘器进行处理，处理后的废气经1根15m高排气筒（DA002）排放 | 《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1大气污染物最高允许排放浓度限值要求 | 项目1、2线筒仓上料过程产生的废气分别经密闭管道收集后通过布袋除尘器（2套）进行处理，1、2线搅拌工序产生的废气经密闭管道收集后通过布袋除尘器（2套）进行处理，经分别处理后的废气共用1根32m高排气筒（DA001）排放；砂石料配料过程产生的废气经集气设施（侧、顶三面封闭）收集后通过布袋除尘器进行处理，处理后的废气经1根16m高排气筒（DA002）排放 | 经检测，生产过程DA001排气筒出口废气中，颗粒物最大排放浓度为4.4mg/m3，满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1大气污染物最高允许排放浓度限值要求（颗粒物浓度≤10mg/m3）；DA002排气筒出口废气中，颗粒物最大排放浓度为6.0mg/m3，满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1大气污染物最高允许排放浓度限值要求（颗粒物浓度≤10mg/m3） | |
| 2 | 项目料仓储存（物料装卸）过程产生的废气采取经料仓密闭，地面硬化，物料装卸过程保持水雾喷淋抑尘等措施减少废气的无组织排放；车辆运输起尘产生的废气采取设冲车平台，厂区地面硬化等措施减少废气的无组织排放 | 《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2大气污染物无组织排放限值要求 | 项目料仓储存（物料装卸）过程产生的废气采取经料仓密闭，地面硬化，物料装卸过程保持水雾喷淋抑尘等措施减少废气的无组织排放；车辆运输起尘产生的废气采取设冲车平台，厂区地面硬化等措施减少废气的无组织排放 | 厂界无组织废气中，下风向总悬浮颗粒物最高排放浓度为504μg/m3（换算后为0.504mg/m3），监控点和参照点最高浓度差值为239μg/m3（换算后为0.239mg/m3），满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2大气污染物无组织排放限值要求（监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1h浓度值的差值：0.5mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值 | 采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振等降噪措施 | 经检测，该项目厂界昼间噪声最大值为59.6dB（A），夜间噪声最大值为50.9dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废试验品、砂石混合物、沉淀池泥浆、除尘灰收集后直接回用于生产，废布袋收集后暂存在一般固废间，定期外售；设备维修保养过程中产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油和液压油桶属于危废，经分类收集后暂存危废间，定期交由有资质单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。 | 废试验品、砂石混合物、沉淀池泥浆、除尘灰收集后直接回用于生产，废布袋收集后暂存在一般固废间，定期外售；设备维修保养过程中产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油和液压油桶属于危废，经分类收集后暂存危废间，定期交由有资质单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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