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沧州荣程管道装备制造有限公司大口径管道装备智能一体化制造项目（一期项目）

审批

河北-沧州-盐山县

发布时间： 2026年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0925MA0FW4T43W	邸广乐
邸广乐	省市**县
省**工业园区正瑞路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****大口径管道装备智能一体化制造项目（一期项目）

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市县 **园区正瑞路
经度:117.335771 纬度: 38.072572	****开发区管理委员会
	2025-04-15
盐管环表〔2025〕016号	****
2026-07-30	6000
10	****
****0925MA0FW4T43W	润达环境**公司
****0922MA098PKK8P	润达环境**公司
****0922MA098PKK8P	2026-06-10

2026-09-30	2026-11-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60930usc1r

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评阶段一期项目年产防腐钢管2万吨，其中TPEP防腐钢管1.4万吨，喷漆防腐钢管0.2万吨、砂浆防腐钢管0.4万吨；	实际建设阶段一期项目年产TPEP防腐钢管1.4万吨；
企业根据实际情况，喷漆防腐钢管0.2万吨、砂浆防腐钢管0.4万吨未建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)TPEP防腐钢管：钢管--喷砂--加热1--内喷涂--加热2--外喷涂--胶粘缠绕--PE挤出缠绕--冷却--坡口--人工修整—成品；(2)喷漆防腐钢管：钢管、管件--焊接--抛丸--喷漆--晾干--成品；(3)砂浆防腐钢管：钢管--喷砂--加热1--外喷涂--胶粘缠绕--PE挤出缠绕--冷却---喷涂砂浆（水泥、砂子、水--上料--搅拌）--自然晾干--成品；	TPEP防腐钢管：钢管--喷砂--加热1--内喷涂--加热2--外喷涂--胶粘缠绕--PE挤出缠绕--冷却--坡口--人工修整—成品；
企业根据实际情况，喷漆防腐钢管、砂浆防腐钢管未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期项目废气：①抛丸工序经集气管道收集由自带布袋除尘器处理，喷砂工序喷砂房废气经集气管道收集与上料工序、搅拌工序废气经集气罩收集后共用1套布袋除尘器处理，以上处理后废气共用1根20m排气筒（DA001）排放。②内喷涂废气和外喷涂废气经集气罩收集后经“旋风除尘器+滤筒除尘器”处理，加热2工序废气、胶粘缠绕废气、PE挤出缠绕废气经集气罩收集，上述废气共同经1套二级活性炭吸附装置处理后，由1根20m高排气筒（DA002）排放。③喷漆房喷漆、晾干工序废气经集气管道收集后，由一套“干式过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，由1根20m排气筒（DA003）排放。④焊接工序废气经移动式烟尘净化器处理后，车间无组织排放。废水：项目冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排；砂浆配置用水，全部损耗；职工生活污水**园区管网排**处理厂进一步处理。噪声：选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施。固废：一般废物：喷砂工序产生的废钢砂、胶粘缠绕工序产生的废包装袋、PE挤出缠绕工序产生的废包装袋、坡口工序产生的边角料、焊接工序产生的焊渣、抛丸工序产生的废钢丸、上料工序产生的废包装袋、布袋除尘器收集的除尘灰及产生的废布袋、移动式烟尘净化器收集的除尘灰，以上一般工业固体废物统一收集后，暂存一般工业固废间，定期外售；其他：滤筒除尘器收集的除尘灰，收集后回用于生产，不储存；危险废物：喷漆工序产生的漆渣、废漆桶、滤筒除尘器产生的废滤筒、干式过滤棉产生的废过滤棉、二级活性炭吸附装置产生的废活性炭属于危废，厂内危废间暂存后定期交有资质单位处理；生活垃圾：职工办公生活产生的生活垃圾由环卫部门统一处理。	一期项目废气：1#抛丸机废气经滤筒除尘器（1#）处理后经1根20m排气筒（DA001）排放；2#抛丸机废气分别经滤筒除尘器（2#）、滤筒除尘器（3#）处理，其中滤筒除尘器（2#）处理后废气经1根20m排气筒（DA002）排放；滤筒除尘器（3#）处理后废气与1#抛丸机经处理废气共同经1根20m排气筒（DA001）排放。内喷涂废气和外喷涂废气经集气罩收集后经“旋风除尘器+滤筒除尘器”处理，加热2工序废气、胶粘缠绕废气、PE挤出缠绕废气经集气罩收集，上述废气共同经1套二级活性炭吸附装置处理后，由1根20m高排气筒（DA003）排放；废水：生产过程无废水排放，冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终排****处理厂进一步处理。项目噪声主要为生产设备及环保设备在运行过程中产生的噪声。噪声：本项目主要优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。固废：一般工业固体废物：生产过程产生的废包装袋、废钢丸、边角料、抛丸机废气治理滤筒除尘器收集的除尘灰及产生的废滤筒经收集后暂存一般工业固废间，定期外售；喷涂工序滤筒除尘器收集的除尘灰（塑粉）收集后回用于生产，不储存。危险废物：喷涂工序滤筒除尘器产生的废滤筒，活性炭吸附装置产生的废活性炭经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理。生活垃圾：办公生活产生的生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。
企业根据实际建设情况变更废气治理措施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.021	0.021	0.021
0.0372	0.037	0.037
0.0053	0.005	0.005
0	0	0
0	0	0
24243.36	24243.36	24243.36	/
0	0	0	/
0	0	0	/
1.015	1.015	1.015	/
0.118	0.118	0.118	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水水质要求

项目生产过程无废水排放，冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终排****处理厂进一步处理。

经检测，污水排放口排放废水化学需氧量日均值最大为45mg/L、氨氮日均值最大为0.314mg/L、悬浮物日均值最大为9mg/L，废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水水质指标。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#抛丸机废气治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准	1#抛丸机废气经滤筒除尘器（1#）处理后经1根20m排气筒（DA001）排放；	经检测，DA001抛丸工序废气排气筒出口有组织排放低浓度颗粒物实测浓度最大值4.8mg/m3、排放速率最大值为7.4×10-2kg/h，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准（颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤5.9kg/h）。
2	2#抛丸机废气	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准	2#抛丸机废气分别经滤筒除尘器（2#）、滤筒除尘器（3#）处理，其中滤筒除尘器（2#）处理后废气经1根20m排气筒（DA002）排放；滤筒除尘器（3#）处理后废气与1#抛丸机经处理废气共同经1根20m排气筒（DA001）排放。	经检测，DA001抛丸工序废气排气筒出口有组织排放低浓度颗粒物实测浓度最大值4.8mg/m3、排放速率最大值为7.4×10-2kg/h，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准（颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤5.9kg/h）。 DA002抛丸工序废气排气筒出口有组织排放低浓度颗粒物实测浓度最大值4.4mg/m3、排放速率最大值为0.32kg/h，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准（颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤5.9kg/h）。
3	内喷涂废气、外喷涂废气、加热2工序废气、胶粘缠绕废气、PE挤出缠绕废气治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级标准要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业中标准限值要求及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业最低去除率要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准值。	内喷涂废气和外喷涂废气经集气罩收集后经“旋风除尘器+滤筒除尘器”处理，加热2工序废气、胶粘缠绕废气、PE挤出缠绕废气经集气罩收集，上述废气共同经1套二级活性炭吸附装置处理后，由1根20m高排气筒（DA003）排放；	DA003内喷涂工序、外喷涂工序、加热2工序、胶粘缠绕工序、PE挤出缠绕工序废气排气筒出口有组织排放非甲烷总烃实测浓度最大值3.92mg/m3、去除效率76%，废气排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业中标准限值要求及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求（非甲烷总烃≤60mg/m3）。不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业最低去除率要求，加测车间门口；有组织排放低浓度颗粒物实测浓度最大值3.5mg/m3、排放速率最大值为4.5×10-2kg/h，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级标准要求（颗粒物排放浓度≤18mg/m3、排放速率≤0.85kg/h）；有组织排放臭气浓度实测浓度最大值1122无量纲，废气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准值要求（臭气浓度≤2000无量纲）。
4	无组织废气治理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）无组织排放监控浓度限值标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内VOCs无组织特别排放限值要求及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准要求	车间密闭，加强有组织收集	厂界无组织废气中，总悬浮颗粒物最大浓度为496μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）无组织排放监控浓度限值标准（颗粒物≤1.0mg/m3）。非甲烷总烃最大值0.97mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界限值（非甲烷总烃≤2.0mg/m3）。臭气浓度最大浓度为18无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准要求（臭气浓度≤20无量纲）。生产车间门口非甲烷总烃最大值为1.52mg/m3，平均值为1.24mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内VOCs无组织特别排放限值要求（厂房外监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3；厂房外监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求

项目噪声主要为生产设备及环保设备在运行过程中产生的噪声。本项目主要优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。

经检测，该企业西、北、东厂界昼间噪声监测结果为59~64dB(A)，，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求（昼间≤65dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般废物：喷砂工序产生的废钢砂、胶粘缠绕工序产生的废包装袋、PE挤出缠绕工序产生的废包装袋、坡口工序产生的边角料、焊接工序产生的焊渣、抛丸工序产生的废钢丸、上料工序产生的废包装袋、布袋除尘器收集的除尘灰及产生的废布袋、移动式烟尘净化器收集的除尘灰，以上一般工业固体废物统一收集后，暂存一般工业固废间，定期外售；其他：滤筒除尘器收集的除尘灰，收集后回用于生产，不储存；危险废物：喷漆工序产生的漆渣、废漆桶、滤筒除尘器产生的废滤筒、干式过滤棉产生的废过滤棉、二级活性炭吸附装置产生的废活性炭属于危废，厂内危废间暂存后定期交有资质单位处理；生活垃圾：职工办公生活产生的生活垃圾由环卫部门统一处理。

一般工业固体废物：生产过程产生的废包装袋、废钢丸、边角料、抛丸机废气治理滤筒除尘器收集的除尘灰及产生的废滤筒经收集后暂存一般工业固废间，定期外售；喷涂工序滤筒除尘器收集的除尘灰（塑粉）收集后回用于生产，不储存。危险废物：喷涂工序滤筒除尘器产生的废滤筒，活性炭吸附装置产生的废活性炭经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理。生活垃圾：办公生活产生的生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程