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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0982MA07WG319D | 建设单位法人:李艳滨 |
| 李艳滨 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **市辛中驿镇刘家庄村东南500米 |
| ****迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066- | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:116.107500 纬度: 38.603611 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-27 |
| 任数政环表批复〔2026〕015号 | 本工程排污许可证编号:****0982MA07WG319D002Y |
| 2026-05-07 | 项目实际总投资(万元):520 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0982MA07WG319D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0982MA07WG319D | 验收监测单位:**轩毅环境****公司 |
| ****0984MADXRW2D4A | 竣工时间:2026-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间:2026-10-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60917XmiDK |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产铝合金型材2030吨、铝板30万平方米、护栏10万平方米。 | 实际建设情况:年产铝板30万平方米、护栏10万平方米。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝板生产工艺:铝板-喷涂-固化-包装;护栏生产工艺:铝合金板-喷涂-固化-包装 | 实际建设情况:铝板生产工艺:铝板-喷涂-固化-包装;护栏生产工艺:铝合金板-喷涂-固化-包装 |
| 现有厂区生产设备(挤压机2台(利旧)、铝棒加热炉2台(利旧)、时效炉1台(利旧)、高速铝型材切割机2台(利旧))均已搬迁至新厂区,新厂区**喷涂流水线1条、固化炉1台,其他设备暂未建设,但由于铝型材市场不景气,目前铝型材涉及的生产设备并未安装通电,目前喷涂固化生产线及配套环保设备已安装完毕,本次进行阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| 铝棒加热炉、时效炉均以天然气为燃料,燃烧产生的烟气经1根15m高排气筒排放(DA001);切割、打磨、焊接废气分别采用集气罩收集,经1套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;喷涂废气经负压收集,经1套“旋风除尘器+袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放;固化废气采用集气罩收集,经1套两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放(DA004) | 实际建设情况:喷涂废气经负压收集,经1套“旋风除尘器+袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放;固化废气采用集气罩收集,经1套两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放(DA004)。 |
| 现有厂区生产设备(挤压机2台(利旧)、铝棒加热炉2台(利旧)、时效炉1台(利旧)、高速铝型材切割机2台(利旧))均已搬迁至新厂区,新厂区**喷涂流水线1条、固化炉1台,其他设备暂未建设,但由于铝型材市场不景气,目前铝型材涉及的生产设备并未安装通电,目前喷涂固化生产线及配套环保设备已安装完毕,本次进行阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.009 | 0.544 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.038 | 0.816 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 0 | 0.072 | 0.249 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 0 | 0.018 | 0.024 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 1 | 喷涂废气经负压收集,经1套“旋风除尘器+袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放;固化废气采用集气罩收集,经1套两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放(DA004)。 | 固化炉天然气燃烧烟气中颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1至表2二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中相关要求。喷涂废气中颗粒物执行《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表1金属制品业排放限值要求。固化废气中非甲烷总烃执行《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表1金属制品业排放限值要求。 厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求;厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值要求。 | 已落实 | 经检测,项目喷涂废气排放口DA003废气经除尘器处理后由15m高排气筒排放,其外排废气中颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3,满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB 13/ 6187-2025)表1大气污染物有组织排放限值中金属制品业限值要求。项目固化废气排气筒DA004出口废气经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放,其外排废气中非甲烷总烃(以碳计)最大排放浓度为2.76mg/m3,满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB 13/ 6187-2025)表1大气污染物有组织排放限值中金属制品业限值要求;颗粒物最大排放浓度为24.7mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物最大排放浓度为32mg/m3,均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/ 1640-2012)表1工业炉窑颗粒物排放限值、表2工业炉窑有害污染物排放限值及《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中相关要求限值要求;烟气黑度<1级,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/ 1640-2012)表中烟气黑度<1级限值要求。 项目无组织非甲烷总烃(以碳计)最大排放监控浓度为0.84mg/m3,无组织总悬浮颗粒物最大排放浓度为605μg/m3,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。项目车间无组织非甲烷总烃(以碳计)最大排放浓度为1.19mg/m3,满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB 13/ 6187-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值要求。 |
| 1 | 噪声采取合理布局、基础减震、厂房隔声、距离衰减等降噪措施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值要求 | 已落实 | 经检测:东厂界昼间噪声最大值为58dB(A),西厂界昼间噪声最大值为57dB(A),夜间不生产,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值要求。 |
| 1 | 固体废物主要为废包装材料、喷涂除尘灰、废布袋、废活性炭、废过滤棉及生活垃圾,其中废包装材料、废布袋外售综合利用;喷涂除尘灰供货厂家回收利用;废活性炭、废过滤棉均属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理;生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 | 固体废物主要为废包装材料、喷涂除尘灰、废布袋、废活性炭、废过滤棉及生活垃圾,其中废包装材料、废布袋外售综合利用;喷涂除尘灰供货厂家回收利用;废活性炭、废过滤棉均属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理;生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |