根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2026年11月6日我局拟对2个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公开,期限为2026年11月6日-2026年11月12日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起5日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话:0318-****677
通讯地址:****审批局 邮编:053600
拟批准环境影响评价文件的建设项目
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | ****年产护栏网20万套项目 | **省**市安****电站南侧 | **** | ******公司 | 本项目占地面积15900.68m2,本项目利用已建成生产车间,新增2条喷塑生产线,项目建成后生产规模为年产护栏网20万套。 | 1、严格落实环评提出的各项污染防治措施,加强施工期管理,合理安排施工时间,做好扬尘、噪声等的污染防护措施,确保扬尘排放满足**省地方标准《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)中表1扬尘排放浓度限值,施工噪声满足《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)表1标准要求。 2、切割、焊接废气(颗粒物)经集气罩+布袋除尘器+1根15m高排气筒(DA001)排放,确保满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准(排放速率按标准值的50%执行);喷塑废气(颗粒物)经管道+两级滤芯除尘器+1根15m高排气筒(两条生产线共用1套治理措施和排气筒DA002)排放,固化废气、天然气燃烧烟气(非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度)经低氮燃烧、集气罩+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(两条生产线共用1套治理措施和排气筒DA003)排放,非甲烷总烃、颗粒物执行《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表1中金属制品业标准;SO2、NOx、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012),同时满足《**市工业炉窑综合治理实施方案》(衡环办〔2020〕19号);无组织废气(颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx)通过加强车间密闭,确保厂界(颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx)满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准,厂区内(非甲烷总烃)满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/ 6187-2025)表2标准; 3、项目无生产废水排放,生活污水排****园区****园区污水处理厂进一步处理; 4、设备噪声采取选用低噪声设备、厂房隔声、减振措施,确保满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)3类、4类标准; 5、车间内设一般固废暂存区,金属下脚料、废包装材料、焊渣收集后外售,废布袋、废滤芯厂家回收,喷塑收尘灰回用,切割、焊接收尘灰收集后外售。一般固废均暂存于一般固废间,生产车间1内西北角设有10m2危险废物暂存间1座,废润滑油、废油桶、废活性炭、废过滤棉暂存于危废暂存间,分类存放,定期交有资质单位集中处置。 6、****行政审批局备案(安高新备字【2026】96号),项目建设符合国家产业政策。 |
| 2 | ******公司年产 8万平方米冲孔网项目 | **省****工业园经三路 12 号 | ******公司 | ******公司 | 利用闲置生产车间新上电加热喷流水线 1 条,激光切割机 2 台,数控冲床 1 套,折弯1 台,激光焊机 2 台,二保焊 2 台,氩弧焊 2 台等。工艺流程:护栏网、冲孔网、装饰网:下料-冲孔、折弯-焊接-喷塑-成品;建设完成后年产 8 万平方米冲孔网项目。 | 1、本项目利用现有已建成厂房车间进行建设,无土建施工内容。 2、项目原料使用激光切割进行下料,切割过程产生粉尘,主要污染物为颗粒物。激光切割机工位设置集气罩,切割废气经集气罩收集后进入 1 套布袋除尘器进行处理后,经 1 根 15m 高排气筒(DA001)排放。项目焊接工序产生焊接烟尘,主要污染物为颗粒物。焊接工位设置集气罩,焊接废气经集气罩收集后跟激光切割废气共用 1 套布袋除尘器进行处理,处理后的废气经 1 根 15m 高排气筒(DA001)排放。外排废气可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 颗粒物(其他)二级排放标准。喷塑工序产生的颗粒物经喷塑房内配套滤芯除尘器处理后收集至集气管道后经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。固化废气主要为塑粉受热挥发产生的有机废气,主要污染物为非甲烷总烃。废气经集气罩+软帘收集后进入1套二级活性炭装置处理后,经1根15m高排气筒(DA003)排放。可满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表1金属制品业排放限值;无组织废气(非甲烷总烃、颗粒物)可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值,确保厂区内无组织废气(非甲烷总烃)满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表2中限值。 3、本项目无生产废水,废水经排水管网排至******开发区****处理站进一步处理。 4、项目噪声源主要为各类生产设备以及风机等运行过程产生的噪声,项目选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等降噪措施,确保东厂界满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)4类标准,其它厂界满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)3类标准;本项目产生的一般工业固体废物主要为金属下脚料、焊渣及废包装袋,暂存于一般固废暂存间,统一收集后外售;废布袋、废滤芯厂家回收;喷塑收尘灰回用;激光切割、焊接收尘灰暂存于一般固废暂存间,统一收集后外售。本项目产生的危险废物主要为项目设备日常维修养护产生废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液油桶及喷塑生产线固化废气治理措施二级活性炭装置产生的废活性炭及废过滤棉,收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 5、本项目产生的一般工业固体废物主要为金属下脚料、焊渣及废包装袋,收集后外售;废布袋、废滤芯厂家回收;喷塑收尘灰回用;激光切割、焊接收尘灰收集后外售。生产车间内设置一般固废暂存间。 6、****行政审批局备案(安审批备案【2026】107号),项目建设符合国家产业政策。 |