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河北泽硕药业科技有限公司年产1650吨混旋对氯苯甘氨酸、年产600吨左旋苯甘氨酸甲酯盐酸盐技改项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********485842C | 建设单位法人：王强 |
| 张金生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**线南段西侧 |
建设项目基本信息
| ****年产1650吨混旋对氯苯甘氨酸、年产600吨左旋苯甘氨酸甲酯盐酸盐技改项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.213056 纬度: 37.534167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-15 |
| 邢环评〔2026〕3号 | 本工程排污许可证编号：911********485842C001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 300 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 911********485842C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0503MA091UQH7G | 验收监测单位：******公司 |
| ****1400MAD6QG4L9D | 竣工时间：2026-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | gongshi.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一期工程年产1650吨混旋对氯苯甘氨酸 | 实际建设情况：一期工程年产1650吨混旋对氯苯甘氨酸 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料准备、配制--溶解--消旋反应--合成反应--脱色、压滤--中和反应--离心--烘干、包装 | 实际建设情况：原料准备、配制--溶解--消旋反应--合成反应--脱色、压滤--中和反应--离心--烘干、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①盐酸储罐呼吸废气收集后经1套两级水洗塔处理后通过1根20m高排气筒（DA022，利旧）排放。 ②混旋对氯生产线计量罐、溶解、脱色、中和废气分别收集后，与现有左旋生产线溶解、脱色、中和、离心等工艺废气和罐区储罐呼吸废气一并经1套“两级水吸收塔+除雾装置+活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒（DA001，利旧）排放。 ③混旋对氯生产线消旋、合成反应废气收集后，与现有左旋生产线氰化、水解废气一并经1套“降膜吸收器(水)+一级水吸收塔+一级碱吸收塔+降膜吸收器(酸)+除雾器”处理后通过1根20m高排气筒（DA002，利旧）排放。 ④烘干废气经集气管道收集后，经1套“袋式除尘器+两级活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒（DA010，利旧）排放。 项目废水主要为工艺废水、循环冷却水系统排污水和废气治理设施废水，****处理站处理。 项目选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振的降噪措施。 一般工业固废：除尘灰收集后作为原料返回生产使用。 危险废物：废包装物、废脱色活性炭、精馏釜残、废过滤棉、废吸附活性炭、污泥均属于危险废物，暂存于危废间，定期交由有资质的危废单位进行处置。 | 实际建设情况：①盐酸储罐呼吸废气收集后经1套两级水洗塔处理后通过1根20m高排气筒（DA022，利旧）排放。 ②混旋对氯生产线计量罐、溶解、脱色、中和废气分别收集后，与现有左旋生产线溶解、脱色、中和、离心等工艺废气和罐区储罐呼吸废气一并经1套“两级水吸收塔+除雾装置+活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒（DA001，利旧）排放。 ③混旋对氯生产线消旋、合成反应废气收集后，与现有左旋生产线氰化、水解废气一并经1套“降膜吸收器(水)+一级水吸收塔+一级碱吸收塔+降膜吸收器(酸)+除雾器”处理后通过1根20m高排气筒（DA002，利旧）排放。 ④烘干废气经集气管道收集后，经1套“袋式除尘器+两级活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒（DA010，利旧）排放。 项目废水主要为工艺废水、循环冷却水系统排污水和废气治理设施废水，****处理站处理。 项目选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振的降噪措施。 一般工业固废：除尘灰收集后作为原料返回生产使用。 危险废物：废包装物、废脱色活性炭、精馏釜残、废过滤棉、废吸附活性炭、污泥均属于危险废物，暂存于危废间，定期交由有资质的危废单位进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 修订《突发环境事件应急预案》评审后报环保部门备案。 针对左旋苯甘氨酸二车间破损地面进行修补。 | 实际建设情况：已按照相关要求编制了突发环境事件应急预案，并于2026年7月6****环境局****分局备案，备案号130530-2026-009-H。 已按照相关要求对左旋苯甘氨酸二车间破损地面进行修补。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 8.2575 | 1.4535 | 0 | 0 | 0 | 9.711 | 1.454 | |
| 3.716 | 0.654 | 11.376 | 0 | 0 | 4.37 | 0.654 | |
| 1.09 | 0.192 | 2.37 | 0 | 0 | 1.282 | 0.192 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.097 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.101 | 0.436 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
| 0 | 0.197 | 1.091 | 0 | 0 | 0.197 | 0.197 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）中规定的企业与******公司****处理厂)协商的相关标准要求 | 污水处理站 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级水洗塔+1根20m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 两级水洗塔+1根20m高排气筒 | 达标 | |
| 2 | “两级水吸收塔+除雾装置+活性炭吸附装置”+1根20m高排气筒 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1医药制造行业排放限值 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | “两级水吸收塔+除雾装置+活性炭吸附装置”+1根20m高排气筒 | 达标 | |
| 3 | “降膜吸收器(水)+一级水吸收塔+一级碱吸收塔+降膜吸收器(酸)+除雾器”+1根20m高排气筒 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2大气污染物特别排放限值 | “降膜吸收器(水)+一级水吸收塔+一级碱吸收塔+降膜吸收器(酸)+除雾器”+1根20m高排气筒 | 达标 | |
| 4 | “袋式除尘器+两级活性炭吸附装置”+1根20m高排气筒 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表2大气污染物特别排放限值 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1医药制造行业排放限值 | “袋式除尘器+两级活性炭吸附装置”+1根20m高排气筒 | 达标 | |
| 5 | 车间密闭，设备与管线组件严格执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》中VOCs泄漏控制要求，减少泄漏无组织排放量 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值 参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2标准中厂房外1h平均浓度值 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建厂界污染物排放限值 《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表4企业边界大气污染物浓度限值 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表2厂房外设置监控点无组织排放限值要求 | 车间密闭，设备与管线组件严格执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》中VOCs泄漏控制要求，减少泄漏无组织排放量 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 低噪声设备、厂房隔声、基础减振 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 针对左旋苯甘氨酸二车间破损地面进行修补 | 已按照相关要求对左旋苯甘氨酸二车间破损地面进行修补 |
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰收集后作为原料返回生产使用；废包装物、废脱色活性炭、废过滤棉、废吸附活性炭、污泥暂存于企业现有危废间，定期交于有资质单位处理 | 除尘灰收集后作为原料返回生产使用；废包装物、废脱色活性炭、废过滤棉、废吸附活性炭、污泥暂存于企业现有危废间，定期交于有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 修订《突发环境事件应急预案》评审后报环保部门备案 | 已按照相关要求编制了突发环境事件应急预案，并于2026年7月6****环境局****分局备案，备案号130530-2026-009-H |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有左旋苯甘氨酸二车间，将现有10条左旋苯甘氨酸生产线中的4条改建为4条混旋对氯苯甘氨酸生产线。 依托现有供水、供电、供热设施。 依托现有危废间、污水处理站。 依托现有DA022排气筒及治理措施、DA001排气筒及治理措施、DA002排气筒及治理措施、DA010排气筒及治理措施 | 验收阶段落实情况：依托现有左旋苯甘氨酸二车间，将现有10条左旋苯甘氨酸生产线中的4条改建为4条混旋对氯苯甘氨酸生产线。 依托现有供水、供电、供热设施。 依托现有危废间、污水处理站。 依托现有DA022排气筒及治理措施、DA001排气筒及治理措施、DA002排气筒及治理措施、DA010排气筒及治理措施 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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