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沧州可人生物科技有限公司新建日用品生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0921MA0E8QC271 | 建设单位法人：龚凤华 |
| 龚凤华 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| 捷地乡舞来河村27号 |
建设项目基本信息
| ******日用品生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1494-C1494-盐加工 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:116.832500 纬度: 38.234167 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-12 |
| **行审（环）字〔2024〕141号 | 本工程排污许可证编号：****0921MA0E8QC271001W |
| 2026-07-10 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0921MA0E8QC271 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**润达环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P | 验收监测单位：**润达环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P | 竣工时间：2026-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-14 | 验收报告公开结束时间：2026-11-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=61014xPNsl |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后，年生产日用化妆品5000箱、浴盐2000箱 | 实际建设情况：项目建成后，年生产日用化妆品5000箱、浴盐2000箱 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 日用化妆品：原料-混合-搅拌-灌装-成品；浴盐：原料-筛分-混合-搅拌-灌装-成品 | 实际建设情况：日用化妆品：原料-混合-搅拌-灌装-成品；浴盐：原料-筛分-混合-搅拌-灌装-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：南厂区筛分工序产生的废气经集气罩收集+布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA001）排放；南厂区混合搅拌工序、灌装封口过程产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA002）排放；北厂区混合搅拌工序、灌装封口过程产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003）排放。2、废水：南厂区生产过程无废水排放，配料用水全部进入产品；职工生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏不外排。北厂区生产过程无废水排放，配料用水全部进入产品；电加热设备冷凝水循环使用，补水全部损耗不外排；混合搅拌工序冷却水循环使用，损耗定期补充不外排；职工生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏不外排。3、噪声：选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施。4、固废：原料使用过程产生的原料废包装桶由厂家回收利用；原料使用过程产生的原料废包装袋、筛分过程产生的杂质、除尘设备收集产生的除尘灰经收集后暂存一般工业固废间、定期外售，经外观检验产生的不合格包装物经收集暂存一般工业固废间后返回生产厂家；纯水设备产生的废离子交换树脂由生产厂家回收循环使用。废气治理过程产生的废活性炭经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理。办公生活产生的生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：1、废气：项目筛分工序产生的废气经集气罩收集+布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA001）排放；混合搅拌工序、灌装封口过程产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA002）排放；混合搅拌工序、灌装封口过程产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003）排放。2、废水：生产过程无废水排放，配料用水全部进入产品；电加热设备冷凝水循环使用，补水全部损耗不外排；混合搅拌工序冷却水循环使用，损耗定期补充不外排；职工生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏不外排。3、噪声：选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施。4、固废：原料使用过程产生的原料废包装桶由厂家回收利用；原料使用过程产生的原料废包装袋、筛分过程产生的杂质、除尘设备收集产生的除尘灰经收集后暂存一般工业固废间、定期外售，经外观检验产生的不合格包装物经收集暂存一般工业固废间、定期外售；纯水设备产生的废离子交换树脂由生产厂家回收循环使用。废气治理过程产生的废活性炭和废过滤棉经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理。办公生活产生的生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 南厂区不再建设，项目建设地点在北厂区（原环评中的北厂区保持不变，并以其为基础向西进行扩建）附近进行调整。计划在南厂区建设的生产设备全部在变动后的地址进行建设，相应的环保治理设施一并进行建设。经外观检验产生的不合格包装物经收集暂存一般工业固废间、定期外售，根据要求增加危险废物废过滤棉。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目分两个厂区建设，总占地2900平方米，总建筑面积2300平方米，其中南厂区占地面积1100平方米，建筑面积1100平方米；北厂区占地面积1800平方米，建筑面积1200平方米。 南厂区计划建设：筛分设备1台、液体搅拌罐6套（总容积12T）、灌装机13台、封口机5台、气泵2台、储水罐4台（总容积13T ）、纯水设备1套。 | 实际建设情况：原环评中的南厂区不再建设，项目建设地点在北厂区附近进行调整（原环评中的北厂区保持不变，并以其为基础向西进行扩建）。项目变更后，项目厂区总占地面积为3860平方米，总建筑面积为2055平方米。 南厂区不再建设，计划在南厂区建设的生产设备全部在变动后的地址进行建设。实际建设：筛分设备1台、液体搅拌罐10套（总容积8.9T）、灌装机13台、封口机5台、气泵2台、储水罐4台（总容积25T）、纯水设备1套。 |
| 南厂区不再建设，项目建设地点在北厂区（原环评中的北厂区保持不变，并以其为基础向西进行扩建）附近进行调整。项目变更后，项目厂区总占地面积为3860平方米，总建筑面积为2055平方米。原南厂区生产设备中，液体搅拌罐总容积较原环评对比减少3.1T（调整单个设备容积便于灵活安排生产，产能不变），储水罐总容积增加12T（储水罐仅为纯水储存设备，对项目产能不产生影响），其他生产设备不变。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 2830.2 | 0 | 0 | 0 | 2830.2 | 2830.2 | / |
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| 0 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.094 | 0 | 0 | 0 | 0.094 | 0.094 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 筛分工序废气治理设施（DA001） | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准要求 | 筛分工序产生的废气经集气罩收集+布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA001）排放 | 筛分工序废气处理设施排气筒（DA001）出口：颗粒物排放浓度最大值为3.6mg/m3，排放速率最大值为7.6×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准要求（颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）。 | |
| 2 | 混合搅拌工序、灌装封口过程废气治理设施（DA002） | 非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求 | 混合搅拌工序、灌装封口过程产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA002）排放 | 混合搅拌工序、灌装封口过程废气处理设施排气筒（DA002）出口：非甲烷总烃排放浓度最大值为3.08mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准限值要求（非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3）；臭气浓度最大值为1318（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求（臭气浓度≤2000（无量纲））。 | |
| 3 | 混合搅拌工序、灌装封口过程废气治理设施（DA003） | 非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求 | 混合搅拌工序、灌装封口过程产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003）排放 | 混合搅拌工序、灌装封口过程废气处理设施排气筒（DA003）出口：非甲烷总烃排放浓度最大值为4.04mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准限值要求（非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3）；臭气浓度最大值为1122（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求（臭气浓度≤2000（无量纲））。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类、4类（南、北厂界）标准要求 | 采取选用低噪声设备、设置基础减振、厂房隔声的降噪措施 | 项目西厂界昼间噪声最大值为60dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求（昼间≤60dB（A））；南、北厂界昼间噪声最大值为63dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准要求（昼间≤70dB（A））。东厂界紧邻其他企业，不具备检测条件。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目外观检验工序产生的不合格包装物经收集暂存一般工业固废间后返回生产厂家，筛分工序产生的杂质、原料使用过程产生的废包装袋、除尘设备收集产生的除尘灰经收集后暂存一般固废间、定期外售；原料使用过程产生的废包装桶由厂家回收利用；纯水设备产生的废离子交换树脂由生产厂家回收循环使用。废气治理过程产生的废活性炭经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理。办公生活产生的生活垃圾由环卫部门统一处理。 | 项目外观检验工序产生的不合格包装物、筛分工序产生的杂质、原料使用过程产生的废包装袋、除尘设备收集产生的除尘灰经收集后暂存一般固废间、定期外售；原料使用过程产生的废包装桶由厂家回收利用；纯水设备产生的废离子交换树脂由生产厂家回收循环使用。废气治理过程产生的废活性炭和废过滤棉经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理。办公生活产生的生活垃圾由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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