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| ****(个体工商户) | 建设单位代码类型:|
| ****0921MAKG2G3M1E | 建设单位法人:孙文正 |
| 孙文正 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **大褚村乡西郑屯村 |
| ****年产100万件卡车配件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069- | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:116.680833 纬度: 38.300833 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2026-08-12 |
| **行审(环)字〔2026〕080号 | 本工程排污许可证编号:****0921MAKG2G3M1E001W |
| 2026-09-26 | 项目实际总投资(万元):160 |
| 8 | 运营单位名称:****(个体工商户) |
| ****0921MAKG2G3M1E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1403MAEJ22L348 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1403MAEJ22L348 | 竣工时间:2026-09-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-11 | 验收报告公开结束时间:2026-11-11 |
| 验收报告公开载体: | www.****.cn/nd.jsp?id=148 id=148 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目租赁现有厂区占地面积1800方米,建筑面积共计1405平方米。购置激光切割机、滚丝机、自动圆钢切断机、钢筋切断机、全固态感应加热机、电动螺旋压力机控制柜、摇臂钻床、抛丸机、气动冲床、压力机、固定台压力机、开式压力机、液压机、电动螺旋压力机、电焊机、车床、冷却塔、螺杆空压机、叉车、行吊等60台先进生产设备及相关安全、环保配套设备。项目总投资160万元,其中环保投资8万元,占总投资比例5%;项目年产车厢铰链配件50万件,U形螺栓50万件。 | 实际建设情况:项目租赁现有厂区占地面积1800方米,建筑面积共计1405平方米。购置激光切割机、滚丝机、自动圆钢切断机、钢筋切断机、全固态感应加热机、电动螺旋压力机控制柜、摇臂钻床、抛丸机、气动冲床、压力机、固定台压力机、开式压力机、液压机、电动螺旋压力机、电焊机、车床、冷却塔、螺杆空压机、叉车、行吊等60台先进生产设备及相关安全、环保配套设备。项目总投资160万元,其中环保投资8万元,占总投资比例5%;项目年产车厢铰链配件50万件,U形螺栓50万件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 车厢铰链配件工艺流程∶钢板→下料→加热烘干→冲压→机加工→焊接→打磨→抛丸→检验包装→成品。 U形螺栓工艺流程:圆钢→下料→加热烘干→机加工→滚丝→抛丸→检验包装→成品。 | 实际建设情况:车厢铰链配件工艺流程∶钢板→下料→加热烘干→冲压→机加工→焊接→打磨→抛丸→检验包装→成品。 U形螺栓工艺流程:圆钢→下料→加热烘干→机加工→滚丝→抛丸→检验包装→成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:项目产生的废气主要为下料、焊接、打磨、抛丸工序产生的颗粒物。其中焊接、打磨、激光切割工序废气采用集气罩收集,抛丸工序废气采用密闭管道收集,共同经一套布袋除尘器+15m高排气筒排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准要求。项目采取车间密闭,加强管理,规范操作等措施减少废气无组织排放。颗粒物厂界无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放监控浓度限值要求。2.废水:项目生活废水排入防渗化粪池,定期清掏用作农肥,不外排。3.噪声:项目噪声源主要为生产设备及风机运行时产生的噪声,通过采用基础减振、厂房隔声、合理布局、距离衰减等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。4.固废:项目边角料、金属屑、废焊材、焊渣、废包装箱、废砂纸、废钢丸、不合格品、除尘灰、废布袋暂存一般工业固废间,定期外售;生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理。 | 实际建设情况:1.废气:项目产生的废气主要为下料、焊接、打磨、抛丸工序产生的颗粒物。其中焊接、打磨、激光切割工序废气采用集气罩收集,抛丸工序废气采用密闭管道收集,共同经一套布袋除尘器+15m高排气筒排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准要求。项目采取车间密闭,加强管理,规范操作等措施减少废气无组织排放。颗粒物厂界无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放监控浓度限值要求。2.废水:项目生活废水排入防渗化粪池,定期清掏用作农肥,不外排。3.噪声:项目噪声源主要为生产设备及风机运行时产生的噪声,通过采用基础减振、厂房隔声、合理布局、距离衰减等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。4.固废:项目边角料、金属屑、废焊材、焊渣、废包装箱、废砂纸、废钢丸、不合格品、除尘灰、废布袋暂存一般工业固废间,定期外售;生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气罩/密闭管道+布袋除尘器+15m高排气筒DA001排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目产生的废气主要为下料、焊接、打磨、抛丸工序产生的颗粒物。其中焊接、打磨、激光切割工序废气采用集气罩收集,抛丸工序废气采用密闭管道收集,共同经一套布袋除尘器+15m高排气筒排放。 | 有组织废气监测:经检测,该企业下料、焊接、打磨、抛丸工序排气筒(P1)出口:颗粒物两日浓度最大值为5.8mg/m3,最大排放速率为6.85×10-3kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)二级标准(最高允许排放浓度:120mg/m3,最高允许排放速率:3.5kg/h)。 无组织废气监测:经检测,无组织颗粒物两日最高排放浓度为344μg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)无组织放周界外浓度最高点监控浓度限值要求(颗粒物≤1.0mg/m3)。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声、合理布局、距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准 | 项目噪声源主要为生产设备及风机运行时产生的噪声,通过采用基础减振、厂房隔声、合理布局、距离衰减等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 经检测,该企业南厂界、北厂界不具备检测条件,故未检测南厂界、北厂界噪声,厂界东、南、厂界西两日昼间噪声检测结果为53.0-58.0dB(A),夜间不生产,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A))。 |
| 1 | 项目边角料、金属屑、废焊材、焊渣、废包装箱、废砂纸、废钢丸、不合格品、除尘灰、废布袋暂存一般工业固废间,定期外售;生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理。 | 项目边角料、金属屑、废焊材、焊渣、废包装箱、废砂纸、废钢丸、不合格品、除尘灰、废布袋暂存一般工业固废间,定期外售;生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |