2026年11月12日关于河北田原化工集团有限公司年产10万吨过氧化氢全酸性改造项目生态环境影响评价文件拟进行审批的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****年产10万吨过氧化氢全酸性改造项目

****开发区****园区****集团有限现有厂区内

****

**朴质****公司公司

（一）

（一）施工期：

加强施工期环境管理。施工扬尘采取施工边界设置围挡、场地内道路硬化等措施；施工期生产废水经处理后循环使用，施工人员生活污水****处理站；施工设备经采用低噪声设备并加强保养维护、合理安排施工时间、合理布设施工设备作业场地等措施，确保施工场界噪声达到《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)中表1标准要求；施工过程中产生的土石方全部用于基础回填、厂区平整，填挖平衡；废石、混凝土块等建筑垃圾运至当地城建部门指定地点统一处理，不得随意倾倒，拆除过程产生的废氧化铝外售一般固废处置单位进行处置；废催化剂属于危险废物，收集后暂存于厂区危废暂存间内，送有资质的危废处置单位处置；生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理。

运营期：

废气：落实大气环境保护措施。严格落实报告书中提出的各项废气污染防治措施，加强对废气处理设施的日常维护与监控。氢化废气经“2套冷凝器+1套活性炭吸附罐”处理达标后由35m排气筒(DA056)排放，非甲烷总烃、苯、苯系物排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）中有机化工行业排放限值。氧化废气包括中钯再生废气、氧化塔废气、白土床再生废气、转储罐废气、闪蒸真空废气、配料废气，其中钯再生废气、氧化塔废气、白土床再生废气经“1套冷凝器+涡轮膨胀机组”处理，中转储罐废气、闪蒸真空废气、配料废气经双层钢丝网过滤后一并经1套碳纤维吸附脱附机组处理后经1根35m(DA005)排放，非甲烷总烃、苯、苯系物排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）中有机化工行业排放限值，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。污水预处理装置废气经1套活性炭吸附装置处理后由15m排气筒(DA006)排放，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准，苯系物、非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1有机化工业大气污染物浓度限值。

厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值；厂界无组织苯、甲苯、二甲苯排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表3企业边界挥发性有机物其他排放限值，厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准排放监控浓度限值；厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准。

废水：落实水环境保护措施。改造项目实施后全厂废水包括氧化残液分离废水、白土床再生废水、钯触媒再生废水、碳纤维再生废水、工作液清洗排水、碱洗再生排污水、脱盐水制备系统排污水、循环冷却系统排污水、低温水站排污水、地面冲洗废水以及生活污水。其中氧化残液分离废水、白土床再生废水、钯触媒再生废水、碳纤维再生废水、工作液清洗排水经装置区污水预处理装置后同碱洗再生排污水、脱盐水制备系统排污水、循环冷却系统排污水、低温水站排污水、地面冲洗废水以及生活污****处理站进一步处理，处理后废水全部回用，不外排。回用水水质执行《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)中间冷开式循环冷却水补充水水质要求。

噪声：落实声环境保护措施。采取基础减振、厂房隔声、加装消声器和软连接等降噪措施，运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

固体废物：落实固体废物处理措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。固体废物在场内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。

公众参与：建设单位依法依规开展了公众参与。