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河北燕京啤酒有限公司提质增效三期技改工程项目

审批

河北-沧州-献县

发布时间： 2026年11月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********8280784	付春锋
樊冬宝	省市**
****开发区9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****提质增效三期技改工程项目	****

2021版本:025-	C1513-C1513-啤酒制造
	**** ****
经度:116.126111 纬度: 38.138056	****审批局
	2023-11-13
献审环书〔2023〕5号	911********8280784001V
	13000
33	****
911********8280784	****
911********8280784	中博（河****公司
****0185MA0A05BQ2E	2025-11-25
2026-11-26
2026-10-13	2026-11-09
	https://www.****.com/home.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①技改工程不改变啤酒生产能力，根据市场需求变动产品方案，增加新品种燕京U8啤酒，技改后啤酒生产能力仍为20万千升/年。 ②拆除17700平方米瓶箱堆棚，建设两座2940平方米瓶箱堆棚。 ③利用现有废弃建筑面积817平方米的燃煤锅炉房改造为地表水净化间。 ④利用现有土地**1座建筑面积9389平方米灌装车间，新增1条50000瓶/小时瓶装啤酒生产线。 ⑤改造现有2套300Nm3/h●台的制氮机组，将制备的氮气纯度由99.5%提升至99.95%，氮气制备量降低至250Nm3/h（总计），新增1套500Nm3/h制氮机组及配套1台40m3/min无油螺杆空压机，制氮纯度99.95%，建成后全厂共3套制氮机组，两套125Nm3/h●台机组，1套500Nm3/h机组，全厂氮气制备量约为750Nm3/h。 ⑥利用空置的锅炉房建设一套300m3/h地表水处理系统，处理工艺为：砂滤+活性炭过滤+次氯酸钠和UV紫外消毒。 ⑦增加一套酵母扩培系统（包括1m3种子罐、14m3扩培罐、配套CIP清洗系统及控制系统等）。 ⑧在发酵车间北侧新增4座有效容积200m3不锈钢清酒罐及配套CIP清洗系统，用于储存待灌装的U8啤酒。 ⑨在二线冷冻站增加1台蒸发式冷凝器作为备用设备。	①技改增加啤酒种类：燕京U8啤酒，技改后全厂啤酒生产能力仍为20万千升/年。 ②拆除17700平方米瓶箱堆棚，建设一座5880平方米瓶箱堆棚。 ③在现有空地上一座221.4平方米的地表水净化间。 ④利用现有土地1座建筑面积9684.68平方米灌装车间，新增1条50000瓶/小时瓶装啤酒生产线。 ⑤未新增500Nm3/h制氮机组及配套设备，通过更新现有机组内关键组件分子筛，使现有机组制氮纯度增加至99.95%的同时不降低制备能力（300Nm3/h●台），实际全厂氮气制备量600Nm3/h。 ⑥**地表水处理间内置一套300m3/h地表水处理系统，处理工艺为：精密过滤+活性炭过滤+二氧化氯消毒；其中用于酿造生产的水消毒前再经一道RO反渗透处理。 ⑦未新增酵母扩培系统，通过增加酵母罐内扩培液浓度以满足生产需求。 ⑧在发酵车间北侧新增3座200m3清酒罐、1座120m3清酒罐及配套CIP清洗系统，用于储存待灌装的U8啤酒。 ⑨未增加备用的1台蒸发式冷凝器。
①瓶箱堆棚由两座2940m2（相连）调整为一座5880m2，位置及总面积均不变。 ②原环评中地表水处理间拟建于闲置锅炉房，因该位置距生产区较远，实际调整为在筒仓综合车间西侧**一座地表水处理间，占地面积221.4 m2。 ③灌装车间位置不变，占地面积增加5.5%，建筑面积增加3.1%。 ④未新增制氮机组，更新现有设备内分子筛，使现有制氮机组制备能力保持300Nm3/h●台不变，全厂氮气制备量降低150Nm3/h。 ⑤地表水处理规模不变，地表水处理工艺调整：砂滤更改为精密过滤；消毒工序由次氯酸钠+UV变为二氧化氯消毒。酿造用水在消毒前增加一道RO反渗透处理。公司原酿造用水为地下水，使用前经RO处理，本次验收酿造用水由地下水和地表水共同提供，酿造工艺及规模未变，故新增RO系统不会增加全厂废水产生及排放量。 ⑥实际未新增酵母扩培系统。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

啤酒生产：大米和麦芽—清洗、计量—粉碎—糊化/糖化—过滤—煮沸—沉淀—冷却—充氧—添加酵母（酵母扩培成果）—发酵—添加硅胶—离心—硅藻土过滤—膜过滤—高浓稀释—清酒地表水处理：南水北调原水—石英砂过滤—活性炭过滤—次氯酸钠和UV紫外消毒—用于生产生活	啤酒生产：大米和麦芽—清洗、计量—粉碎—糊化/糖化—过滤—煮沸—沉淀—冷却—充氧—添加酵母（酵母扩培成果）—发酵—添加硅胶—离心—硅藻土过滤—膜过滤—高浓稀释—清酒地表水处理：南水北调原水—精密过滤—活性炭过滤—二氧化氯消毒—RO反渗透处理（仅酿造用水）
地表水处理系统规模不变，工程原设计采用砂滤工艺，实际建设为精密过滤，精密过滤滤料也为树脂砂，滤料较砂滤更细密，出水水质更优，不改变固废及反冲洗废水产量，不属于重大变动。该地表水处理系统原设计采用次氯酸钠和UV紫外消毒，实际采用二氧化氯消毒，不再产生废UV灯管，****食品行业中应用更普遍，杀菌更广谱，不受水质pH影响，其依靠氧化作用达到杀菌目的，不同于次氯酸钠是通过氯化反应达到的杀菌目的，因此二氧化氯消毒不会产生氯气，不会增加污染物排放量，不属于重大变动。环评中地表水处理工艺无RO反渗透工艺，实际用于酿造工序的地表水需经RO反渗透系统处理后使用。地表水处理系统建设目的是使用地表水替代部分地下水，降低地下水用量，现有工程，酿造工序使用的地下水也需经RO反渗透系统处理后使用，因此本次地表水处理系统增加RO反渗透工序后，不新增反渗透废水产生量，不改变全厂废RO反渗透膜产量，不增加固废产量，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：**处理站，厂处理站（1用1备），日常使用5000m3/d污水处理站；停用闲置1座2000m3/d污水处理站，其中厌氧反应器拆除，其余建构筑物未拆除。废气：厂区现有9座4t/h天然气锅炉，每座锅炉设置低氮燃烧器+18m高排气筒。IC厌氧反应器产生的沼气和恶臭气体，经干法脱硫后通入1座1t/h的沼气锅炉燃烧处理，燃烧烟气通过1根18m高排气筒排放。现有食堂油烟通过油烟净化器处理后引至屋顶排放。现有糖化车间粉尘：袋式除尘器+15m高排气筒，共4套。现有64座发酵罐产生的臭气浓度以无组织形式排放。噪声：基础减振，厂房隔声。固废：固废处置依托现有工程，处置方式不变：碎石块、土块、铁块外售建材生产企业；除尘灰、酒糟加工厂；废酵母委托第三方烘干处理后外售作饲料原料；污水处理污泥、滤渣、废硅藻土及硅胶养殖场；回收站回收；碎玻璃由公司接收处置；废脱硫剂由**生产企业；废离子交换树脂树脂由生产厂家回收再利用做水处理填料；废RO反渗透膜由RO反渗透膜厂家回收再生产使用；废矿物油、在线监测废液、危废UV灯管、次氯酸钠废包装、废油漆桶暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处置；员工生活垃圾环卫部门清运。	废水：**处理站，厂处理站（1用1备），日常使用5000m3/d污水处理站；停用闲置1座2000m3/d污水处理站，其中厌氧反应器拆除，其余建构筑物未拆除。废气：厂区现有9座4t/h天然气锅炉，每座锅炉设置低氮燃烧器+18m高排气筒。IC厌氧反应器产生的沼气和恶臭气体，经干法脱硫后通入1座1t/h的沼气锅炉燃烧处理，燃烧烟气通过1根18m高排气筒排放。现有食堂油烟通过油烟净化器处理后引至屋顶排放。现有糖化车间粉尘：袋式除尘器+15m高排气筒，共4套。现有64座发酵罐产生的臭气浓度以无组织形式排放。噪声：基础减振，厂房隔声。固废：固废处置依托现有工程，处置方式不变：碎石块、土块、铁块外售建材生产企业；除尘灰、酒糟加工厂；废酵母委托第三方烘干处理后外售作饲料原料；污水处理污泥、滤渣、废硅藻处理厂；回收站回收；碎玻璃由公司接收处置；废脱硫剂由**生产企业；废离子交换树脂树脂由生产厂家回收再利用做水处理填料；废RO反渗透膜由RO反渗透膜厂家回收再生产使用；废矿物油、在线监测废液、亚氯酸钠废包装、废油漆桶暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处置；员工生活垃圾环卫部门清运。
由于地表水消毒由次氯酸钠+UV变更为二氧化氯消毒，化学品废包装由次氯酸钠废包装改为亚氯酸钠废包装，废包装产生量不变，不再产生UV灯管；现有工程污泥、滤渣、废硅藻土及硅**养殖场**处理厂；其他与环评一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

灌装车间地面采用混凝土地面，上涂刷耐磨环氧树脂地面涂料。	灌装车间地面采用混凝土地面，上铺防腐防渗地砖。
仅为防渗面层材料更换，防渗系数与防渗能力未降低；项目为全自动灌装，啤酒基本无洒落，且啤酒不属于腐蚀性液体，未降低污染防治效果、未新增环境风险。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

93.7944	0	0	0.6152	93.179	-0.615
20.17	0	27.954	0.14	20.03	-0.14
1.03	0	1.398	0.01	1.02	-0.01
0	0	9.47	0	0	0
0	0	13.977	0	0	0
48532	0	0	0	48532	0	/
0.402	0	0	-1	1.402	1	/
8.25	0	8.838	0	8.25	0	/
1.387	0.581	2	0.576	1.392	0.005	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）表1中啤酒企业预处理标准要求，同时****处理中心进水水质要求

两级格栅+pH水质水量调节+温度调节+滚筒过滤器+IC厌氧处理+CASS好氧

公司废水总排口各污染物最大日平均浓度为pH7.8～7.9、色度6倍、COD26mg/L、BOD57.8mg/L、TP1.93mg/L、TN31mg/L 、SS12mg/L、氨氮17mg/L，均满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）表1中啤酒企业预处理标准，同时****处理中心进水水质要求，即：pH6~9、COD≤380mg/L、BOD5≤190mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤35mg/L、TP≤3mg/L、TN45mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	原料仓进料含尘废气处理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准	布袋除尘器+15m排气筒	颗粒物最大排放浓度为5.3mg/m3，最大排放速率为0.035kg/h
2	麦芽、大米上料废气处理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准	布袋除尘器+15m排气筒	颗粒物最大排放浓度为5.2mg/m3，最大排放速率为0.031kg/h
3	麦芽粉碎含尘废气处理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准	布袋除尘器+15m排气筒	颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m3，最大排放速率为0.047kg/h
4	大米粉碎废气处理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准	布袋除尘器+15m排气筒	颗粒物最大排放浓度为4.9mg/m3，最大排放速率为0.045kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备隔声减振措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

新增设备通过选用低噪声设备，产噪设备尽量布置在机房和泵房内的隔声降噪措施

公司东、南、北厂界昼间噪声值范围为42~59dB(A)、夜间噪声值范围为41~50dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区要求；西厂界昼间噪声值66dB(A)、夜间噪声值范围为50~52dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类功能区要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

新增清酒罐底部设15cm耐腐蚀混凝土防渗；**灌装车间地面采用混凝土地面，上涂刷耐磨环氧树脂地面涂料；瓶箱堆棚地面采用混凝土地面；地表水处理间地面采用混凝土地面，上涂刷耐磨环氧树脂地面涂料。

新增清酒罐底部设15cm耐腐蚀混凝土防渗；**灌装车间地面采用混凝土地面，上敷设防腐防渗地砖。瓶箱堆棚地面采用混凝土地面。地表水处理间地面采用混凝土地面，上涂刷耐磨环氧树脂地面涂料。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废处置依托现有工程，处置方式不变：碎石块、土块、铁块外售建材生产企业；除尘灰、酒糟****加工厂；废酵母委托第三方烘干处理后外售作饲料原料；污水处理污泥、滤渣、废硅藻土及硅胶****养殖场；****回收站回收；碎玻璃由****公司接收处置；废脱硫剂由****生产企业；废离子交换树脂树脂由生产厂家回收再利用做水处理填料；废RO反渗透膜由RO反渗透膜厂家回收再生产使用；废矿物油、在线监测废液、危废UV灯管、次氯酸钠废包装、废油漆桶暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处置；员工生活垃圾环卫部门清运。

碎石块、土块、铁块外售建材生产企业；除尘灰、酒糟****加工厂；废酵母委托第三方烘干处理后外售作饲料原料；污水处理污泥、滤渣、废硅藻****处理厂；****回收站回收；碎玻璃由****公司接收处置；废脱硫剂由****生产企业；废离子交换树脂树脂由生产厂家回收再利用做水处理填料；废RO反渗透膜由RO反渗透膜厂家回收再生产使用；废矿物油、在线监测废液、亚氯酸钠废包装、废油漆桶暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处置；员工生活垃圾环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废间各危险废物分别用专用设施收集存放，地面均进行防渗处理，危废间设置应急池及围堰，防止危险废物外流，危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设，危险废物库内各类危险废物分类放置，并设置隔断。各类危险废物均设置明显标识。厂房内设置消防设施，发生泄漏时，疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，并配备灭火器、消防砂等应急救援器材。根据现场情况将沙土、沙袋、吸油毡、储油桶等运至事发现场进行现场环境应急处置，利用沙土沙袋，先进行溢流的围堵，避免污染面积扩散，用吸附材料吸收泄漏液体，然后移至安全地区，能够有效防止事故扩大。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程