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隆尧县鹏宏建材有限公司年综合利用建筑施工废弃物5万吨项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0525MA08G7NN5X | 建设单位法人：李占红 |
| 李占红 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 东良镇大市口村S328与通胜街南行500米路西 |
建设项目基本信息
| ****年综合利用建筑施工废弃物5万吨项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103- | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:114.698056 纬度: 37.324167 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-13 |
| 邢隆环表〔2024〕044号 | 本工程排污许可证编号：****0525MA08G7NN5X002Q |
| 2025-02-26 | 项目实际总投资(万元)：1400 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0525MA08G7NN5X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0525MA08G7NN5X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0525MA08H6QP3P | 竣工时间：2025-03-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-16 | 验收报告公开结束时间：2026-11-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=547333 |
2、工程变动信息
项目性质
| ****年综合利用建筑施工废弃物5万吨项目位于**县东良镇大市口村S328与通胜街南行500米路西，项目总投资1400万元，其中环保投资20万元。主要建设内容及规模：项目占地3000m2，主要建设车间3000m2。购置震动给料机、欧版鄂破、单缸圆锥破碎机、免维护振动筛、水轮机、脱水机等相关生产设备 | 实际建设情况：****年综合利用建筑施工废弃物5万吨项目位于**县东良镇大市口村S328与通胜街南行500米路西，项目总投资1400万元，其中环保投资20万元。主要建设内容及规模：项目占地3000m2，主要建设车间3000m2。购置震动给料机、欧版鄂破、单缸圆锥破碎机、免维护振动筛、水轮机、脱水机等相关生产设备 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后，可年综合利用建筑施工废弃物5万吨。 | 实际建设情况：项目建成后，可年综合利用建筑施工废弃物5万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 扩建项目对外购的建筑施工弃石进行加工，主要产品为不同粒度的机制砂和石子。项目生产工艺主要分为：原料进厂堆存、给料、鄂破、一次筛分和锥破、球磨和二次筛分、洗砂、脱水工序和冲洗水循环系统。 （1）原料堆存 工艺过程：外购的原料建筑施工弃石由汽车运输进场，存放在生产车间原料区，待生产时取用。 该工序主要污染源：原料堆存气过程中产生的废气G1，污染因子为颗粒物，采取车间封闭，安装固定的红外线喷雾抑尘装置，厂区内配备雾炮装置，围墙上方安装微雾抑尘装置，减少无组织废气的排放。车辆声产生的噪声N1，采用选取低噪声设备、厂房隔声等降噪措施。 （2）给料 主要设备：振动给料机 工艺过程：将外购的原料采用铲车从原料区运至振动给料机内进行上料，振动给料机置于地下。 该工序主要污染源：给料机给料废气G2，，污染因子为颗粒物，废气由集气罩（加软帘）收集，经脉冲式布袋除尘器处理后，再经15m排气筒（（DA002））排放。振动给料机设备产生的噪声N2，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。 （3）鄂破 主要设备：欧版鄂破机 工艺过程：建筑施工弃石通过振动给料机进入欧版鄂破机进行破碎处理。物料落入欧版鄂破机，通过颚破的挤压作用将大块的物料破碎成较小块的料块，经封闭传送带送至振动筛水洗筛分，欧版鄂破机置于地下。 该工序主要污染源：欧版鄂破机破碎气废气G3，污染因子为颗粒物，废气由集气罩收集，经脉冲式经布袋除尘器处理后，再经15m排气筒（（DA002））排放。欧版鄂破机设备声产生的噪声N3，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。 （4）一次筛分和锥破 主要设备：免维护振动筛、单缸圆锥破碎机 工艺过程：经过欧版鄂破机破碎的原料由封闭的皮带输送机送至振动筛进行水洗筛分，骨料经皮带机自带的磁选器磁选出铁杂质。水洗筛分后粒径（10mm-20mm）的石子由皮带输送机送至产品存放区。粒径＞20mm的原料通过皮带输送机送至单缸圆锥破碎机进行再次破碎，然后与欧版鄂破机破碎的原料共用的皮带输送机送至振动筛再次水洗筛分出产品。粒径＜10mm的原料通过皮带输送机送至球磨机进行破碎。项目一次振动筛为水洗筛分，单缸圆锥破碎机为封闭设备，因此筛分和圆锥破碎过程中，不会产生粉尘。一次振动筛冲洗水自流入水轮机进行冲洗使用。 该工序主要污染源：免维护振动筛设备噪声声N4、单缸圆锥破碎机N5，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。质筛分过程产生的金属杂质S1，收集后外售。 （5）球磨和二次筛分 主要设备：球磨机、免维护振动筛 工艺过程：经过一次筛分粒径＜10mm的湿料通过皮带输送机送至球磨机进行碾压破碎，然后通过皮带输送机送至二次振动筛进行水洗筛分，粒径＞5mm的物料通过皮带输送机返回球磨机再次破碎。粒径＜5mm的机制砂和二次振动筛冲洗水一起送至水轮机进行洗砂。球磨机以钢球作为研磨介质进行湿式碾压破碎，球磨破碎过程中不会产生粉尘。 该工序主要污染源：球磨机设备噪声N6、免维护振动筛设备噪声N7，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。 （6）洗砂 主要设备：水轮机 工艺过程：经过水洗筛分的0.5mm-5mm的机制砂和冲洗水一起自流入水轮机内进行冲洗，泥浆水自流入沉淀池，冲洗后的0.5mm-5mm的机制砂成品送入脱水机。 该工序噪声污染源为水洗轮产生的声噪声N8，通过选用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等降噪措施降低噪声排放。 （7）脱水 主要设备：脱水机 工艺过程：经过水洗的机制砂在脱水机内完成脱水操作，脱水后的0.5mm-5mm的机制砂通过皮带输送机送至产品存放区，脱水机脱出的废水自流入沉淀池。 该工序噪声污染源为脱水机产生的噪声N9，通过选用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等降噪措施降低噪声排放。 （8）冲洗水循环系统 项目振动筛进行水洗筛分使用的冲洗水为沉淀处理后的循环**，由**泵分别打入振动筛，振动筛的冲洗水自流入水轮机用于洗砂，然后和脱水机脱的水一起排入沉淀池，冲洗水在沉淀池内经二级沉淀后排入**池内循环使用。一级沉淀池内产生的泥浆由泥浆泵打入泥浆罐内，在泥浆罐内加入絮凝剂加速污泥沉淀，罐内沉淀后的污泥通过泵打入板框压滤机进行污泥压滤，泥浆罐沉淀**、板框压滤机压滤水都排入**池。 该工序主要污染源：冲洗水循环系统泵类设备噪声N10、板框压滤机设备噪声N11，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。板框压滤机产生的泥饼S2，收集后外售处理。 此外，布袋除尘器收集的除尘灰，收集后暂存一般固废间，定期外售；布袋除尘器产生的废布袋，收集后暂存于一般固废间，交环卫部门处理；絮凝剂使用产生的废包装，，收集后暂存于一般固废间，外售处理；车辆冲洗废水沉淀池产生的泥沙，收集后外售。车间二次降尘，集中收集后暂存一般固废间，定期外售；项目设备机油定期补加，不更换，不会产生废机油和废油桶。成品石子堆存过程会产生废气，污染因子为颗粒物，采取车间封闭，安装固定的红外线喷雾抑尘装置，厂区内配备雾炮装置，围墙上方安装微雾抑尘装置，减少无组织废气的排放。 | 实际建设情况：扩建项目对外购的建筑施工弃石进行加工，主要产品为不同粒度的机制砂和石子。项目生产工艺主要分为：原料进厂堆存、给料、鄂破、一次筛分和锥破、球磨和二次筛分、洗砂、脱水工序和冲洗水循环系统。 （1）原料堆存 工艺过程：外购的原料建筑施工弃石由汽车运输进场，存放在生产车间原料区，待生产时取用。 该工序主要污染源：原料堆存气过程中产生的废气G1，污染因子为颗粒物，采取车间封闭，安装固定的红外线喷雾抑尘装置，厂区内配备雾炮装置，围墙上方安装微雾抑尘装置，减少无组织废气的排放。车辆声产生的噪声N1，采用选取低噪声设备、厂房隔声等降噪措施。 （2）给料 主要设备：振动给料机 工艺过程：将外购的原料采用铲车从原料区运至振动给料机内进行上料，振动给料机置于地下。 该工序主要污染源：给料机给料废气G2，，污染因子为颗粒物，废气由集气罩（加软帘）收集，经脉冲式布袋除尘器处理后，再经15m排气筒（（DA002））排放。振动给料机设备产生的噪声N2，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。 （3）鄂破 主要设备：欧版鄂破机 工艺过程：建筑施工弃石通过振动给料机进入欧版鄂破机进行破碎处理。物料落入欧版鄂破机，通过颚破的挤压作用将大块的物料破碎成较小块的料块，经封闭传送带送至振动筛水洗筛分，欧版鄂破机置于地下。 该工序主要污染源：欧版鄂破机破碎气废气G3，污染因子为颗粒物，废气由集气罩收集，经脉冲式经布袋除尘器处理后，再经15m排气筒（（DA002））排放。欧版鄂破机设备声产生的噪声N3，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。 （4）一次筛分和锥破 主要设备：免维护振动筛、单缸圆锥破碎机 工艺过程：经过欧版鄂破机破碎的原料由封闭的皮带输送机送至振动筛进行水洗筛分，骨料经皮带机自带的磁选器磁选出铁杂质。水洗筛分后粒径（10mm-20mm）的石子由皮带输送机送至产品存放区。粒径＞20mm的原料通过皮带输送机送至单缸圆锥破碎机进行再次破碎，然后与欧版鄂破机破碎的原料共用的皮带输送机送至振动筛再次水洗筛分出产品。粒径＜10mm的原料通过皮带输送机送至球磨机进行破碎。项目一次振动筛为水洗筛分，单缸圆锥破碎机为封闭设备，因此筛分和圆锥破碎过程中，不会产生粉尘。一次振动筛冲洗水自流入水轮机进行冲洗使用。 该工序主要污染源：免维护振动筛设备噪声声N4、单缸圆锥破碎机N5，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。质筛分过程产生的金属杂质S1，收集后外售。 （5）球磨和二次筛分 主要设备：球磨机、免维护振动筛 工艺过程：经过一次筛分粒径＜10mm的湿料通过皮带输送机送至球磨机进行碾压破碎，然后通过皮带输送机送至二次振动筛进行水洗筛分，粒径＞5mm的物料通过皮带输送机返回球磨机再次破碎。粒径＜5mm的机制砂和二次振动筛冲洗水一起送至水轮机进行洗砂。球磨机以钢球作为研磨介质进行湿式碾压破碎，球磨破碎过程中不会产生粉尘。 该工序主要污染源：球磨机设备噪声N6、免维护振动筛设备噪声N7，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。 （6）洗砂 主要设备：水轮机 工艺过程：经过水洗筛分的0.5mm-5mm的机制砂和冲洗水一起自流入水轮机内进行冲洗，泥浆水自流入沉淀池，冲洗后的0.5mm-5mm的机制砂成品送入脱水机。 该工序噪声污染源为水洗轮产生的声噪声N8，通过选用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等降噪措施降低噪声排放。 （7）脱水 主要设备：脱水机 工艺过程：经过水洗的机制砂在脱水机内完成脱水操作，脱水后的0.5mm-5mm的机制砂通过皮带输送机送至产品存放区，脱水机脱出的废水自流入沉淀池。 该工序噪声污染源为脱水机产生的噪声N9，通过选用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等降噪措施降低噪声排放。 （8）冲洗水循环系统 项目振动筛进行水洗筛分使用的冲洗水为沉淀处理后的循环**，由**泵分别打入振动筛，振动筛的冲洗水自流入水轮机用于洗砂，然后和脱水机脱的水一起排入沉淀池，冲洗水在沉淀池内经二级沉淀后排入**池内循环使用。一级沉淀池内产生的泥浆由泥浆泵打入泥浆罐内，在泥浆罐内加入絮凝剂加速污泥沉淀，罐内沉淀后的污泥通过泵打入板框压滤机进行污泥压滤，泥浆罐沉淀**、板框压滤机压滤水都排入**池。 该工序主要污染源：冲洗水循环系统泵类设备噪声N10、板框压滤机设备噪声N11，采用选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。板框压滤机产生的泥饼S2，收集后外售处理。 此外，布袋除尘器收集的除尘灰，收集后暂存一般固废间，定期外售；布袋除尘器产生的废布袋，收集后暂存于一般固废间，交环卫部门处理；絮凝剂使用产生的废包装，，收集后暂存于一般固废间，外售处理；车辆冲洗废水沉淀池产生的泥沙，收集后外售。车间二次降尘，集中收集后暂存一般固废间，定期外售；项目设备机油定期补加，不更换，不会产生废机油和废油桶。成品石子堆存过程会产生废气，污染因子为颗粒物，采取车间封闭，安装固定的红外线喷雾抑尘装置，厂区内配备雾炮装置，围墙上方安装微雾抑尘装置，减少无组织废气的排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。给料、鄂破工序废气经“集气罩+布袋除尘器”处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放，采取水洗筛分。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准限值。 加强无组织废气治理。生产车间、破碎物料输送带全部密闭并设置喷雾抑尘装置，加强有组织废气收集，厂界无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2颗粒物无组织排放浓度限值。 加强废水污染防治。振动筛和水轮机冲洗废水、车辆冲洗废水经沉淀处理后循环使用，定期补充，不外排;生活污水泼洒抑尘，厂区设置防渗旱厕，定期清掏用作农肥。 加强噪声污染防治。落实报告表提出的各项隔声、降噪措施，营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 加强固体废物管理。严格按照报告表提出的措施妥善处理、处置固体废物，不得随意倾倒或堆放。 | 实际建设情况：已按环评审批意见落实。 采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等降噪措施。 布袋除尘器收集的除尘灰，收集后暂存一般固废间，定期外售；布袋除尘器产生的废布袋，收集后暂存于一般固废间，交环卫部门处理；絮凝剂使用产生的废包装，收集后暂存于一般固废间，外售处理；车辆冲洗废水沉淀池产生的泥沙，收集后外售。车间二次降尘，集中收集后暂存一般固废间，定期外售。已按环评审批意见落实。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 根据《报告表》计算结果，确定本项目主要污染物排放总量指标为:COD:0t/a、氨氮:Ot/a、SO2:Ot/a、NOx:Ot/a、颗粒物:9.0t/a。 工程竣工后，建设单位要按照国家规定取得排污许可、通过环境保护设施验收所况同度后方可正式生产。项目环保验收档案要依法依规公开、报备。 | 实际建设情况：根据******公司为****年综合利用建筑施工废弃物5万吨项目出具的验收检测报告（邢科测字（2026）第071801号），公司各项污染物的年排量为COD：0t/a、NH3-N：0t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a、颗粒物0.449t/a，符合环评审批意见的总量控制指标要求。 ****于2025年2月26日申领了排污许可证，许可证编号：****0525MA08G7NN5X002Q。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.165 | 0.449 | 9.165 | 0 | 0 | 0.614 | 0.449 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值：颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物有组织排放浓度最大值为21mg/m3，排放速率最大值为0.142kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪设 备、安装减振 基础，厂房隔 声等措施 | 厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求 | 选择低噪设 备、安装减振 基础，厂房隔 声等措施 | 昼间最大值为56.8dB（A），夜间最大值为48.0dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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